[發(fā)明專利]一種舒彈絲彈性短纖純紡紗線及其生產(chǎn)工藝

有效

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• 申請日: 2021-07-14
• 公開（公告）號: CN113403719B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張紅霞;程小明;呂治家
• 申請（專利權(quán)）人: 魏橋紡織股份有限公司
• 主分類號: D02G3/32
• 分類號: D02G3/32;D01G21/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 侯緒軍

本發(fā)明涉及紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種舒彈絲彈性短纖純紡紗線及其生產(chǎn)工藝，包括清花→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡(luò)筒工序，清花工序的流程為抓棉機→混開棉機→清開棉機→梳棉機，利用輸棉管道將舒彈絲彈性短纖維棉流以筳棉形式喂入梳棉機；梳棉工序的錫林與蓋板隔距10、9、9、9、8‰英絲，錫林與道夫隔距7～9‰英絲；并條工序的頭道總牽伸倍數(shù)5.42～6.15倍，末道總牽伸倍數(shù)5.78～6.03倍；粗紗工序的總牽伸倍數(shù)6.5～7.5倍；細紗工序使用機械式緊密紡裝置對牽伸后的須條進行物理集聚。本發(fā)明縮短了工藝流程，有效降低了生產(chǎn)勞動強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種舒彈絲彈性短纖純紡紗線及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高及生活節(jié)奏加快，人們在追求時尚的同時，彈性舒適、易打理功能性面料也備受消費者推崇。當(dāng)下市場傳統(tǒng)的彈性易打理面料大部分以氨綸包芯生產(chǎn)為主，但氨綸彈性面料經(jīng)多次穿著及洗滌后會出現(xiàn)嚴重的鼓包、松弛變形等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品檔次及穿著舒適度降低，目前此類產(chǎn)品已無法滿足當(dāng)前市場需求。

舒彈絲彈性短纖維作為一種來自植物的生物基合成纖維，具有天然三維螺旋結(jié)構(gòu)和8字型截面，具備良好的耐化學(xué)性和持久性，它的誕生徹底改變了彈性短纖維不能應(yīng)用于紡織的歷史，為提升面料舒適彈性、保形性和蓬松感奠定了基礎(chǔ)。舒彈絲彈性短纖維可廣泛應(yīng)用于針織服裝、梭織服裝、家紡等面料，面料彈性舒適、持久有型易打理、可滿足消費者對簡約舒適、抗皺保型的消費訴求，具有廣闊的開發(fā)前景。

目前，行業(yè)內(nèi)的舒彈絲彈性短纖紡紗生產(chǎn)技術(shù)都以包混生產(chǎn)，如：中國專利申請CN107488909A為解決舒彈絲纖維不易單獨成卷的困難，將舒彈絲纖維與棉纖維按照一定比例混合后打包，再排包生產(chǎn)；中國專利申請CN109629062A提供一種彈性舒彈絲混紡紗線的生產(chǎn)方法，將彈性舒彈絲及其他紡織原料加入和毛油及抗靜電劑進行和毛燜毛預(yù)處理。以上兩種舒彈絲纖維加工方法均采用舒彈絲纖維與其他纖維按照一定比例進行包混，然后再按照常規(guī)的加工方法進行生產(chǎn)，其加工工藝物料消耗大，工藝流程長，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低下，質(zhì)量隱患多，不同混紡比例品種調(diào)節(jié)不便，無法滿足規(guī)模化大批量生產(chǎn)需求。

因此，有必要發(fā)明一種用于舒彈絲纖維純紡成條的生產(chǎn)工藝，以突破舒彈絲彈性短纖維行業(yè)內(nèi)無法純紡成條生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸，解決上述加工技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)階段舒彈絲彈性短纖維行業(yè)內(nèi)無法純紡成條生產(chǎn)的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種舒彈絲彈性短纖純紡紗線及其生產(chǎn)工藝，有力降低了原料消耗，縮短了工藝流程，有效降低了生產(chǎn)勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，使后續(xù)的舒彈絲條混工藝生產(chǎn)更加靈活方便。

第一方面，本發(fā)明提供一種舒彈絲彈性短纖純紡紗線的生產(chǎn)工藝，包括清花→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡(luò)筒工序，其中，

所述清花工序的流程為抓棉機→混開棉機→清開棉機→梳棉機，利用輸棉管道將舒彈絲彈性短纖維棉流以筳棉形式喂入梳棉機；

所述梳棉工序的梳理隔距如下：錫林與蓋板隔距10、9、9、9、8‰英絲，錫林與道夫隔距7～9‰英絲；

所述并條工序的頭道總牽伸倍數(shù)5.42～6.15倍，末道總牽伸倍數(shù)5.78～6.03倍；所述粗紗工序的總牽伸倍數(shù)6.5～7.5倍；

所述細紗工序使用機械式緊密紡裝置對牽伸后的須條進行物理集聚。

進一步的，使用的舒彈絲彈性短纖的規(guī)格為1.5D*38mm和/或1.8D*38mm。

進一步的，所述清花工序的生產(chǎn)條件為溫度25～28℃、濕度72～75％，抓棉機打手速720r/min，清開棉機打手為梳針式打手，打手速度480r/min，經(jīng)清開棉機開松后的棉流經(jīng)輸棉管道輸送至梳棉機，輸棉管道壓力750Mpa。