[發明專利]一種舒彈絲彈性短纖純紡紗線及其生產工藝

有效

• 申請號: 202110797059.8
• 申請日: 2021-07-14
• 公開（公告）號: CN113403719B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 張紅霞;程小明;呂治家
• 申請（專利權）人: 魏橋紡織股份有限公司
• 主分類號: D02G3/32
• 分類號: D02G3/32;D01G21/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 侯緒軍

1.一種舒彈絲彈性短纖純紡紗線的生產工藝，其特征在于，包括清花→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡筒工序，其中，

所述清花工序的流程為抓棉機→混開棉機→清開棉機→梳棉機，利用輸棉管道將舒彈絲彈性短纖維棉流以筳棉形式喂入梳棉機；

所述梳棉工序的梳理隔距如下：錫林與蓋板的五點隔距分別為10、9、9、9、8‰英絲，錫林與道夫隔距7~9‰英絲；

所述并條工序的頭道總牽伸倍數5.42~6.15倍，末道總牽伸倍數5.78~6.03倍；所述粗紗工序的總牽伸倍數6.5~7.5倍；

所述細紗工序使用機械式緊密紡裝置對牽伸后的須條進行物理集聚。

2.如權利要求1所述的生產工藝，其特征在于，使用的舒彈絲彈性短纖的規格為1.5D*38mm和/或1.8D*38mm。

3.如權利要求1所述的生產工藝，其特征在于，所述清花工序的生產條件為溫度25~28℃、濕度72~75%，抓棉機打手速720r/min，清開棉機打手為梳針式打手，打手速度480r/min，經清開棉機開松后的棉流經輸棉管道輸送至梳棉機，輸棉管道壓力750Mpa。

4.如權利要求1所述的生產工藝，其特征在于，所述梳棉工序的梳棉針配置為錫林AC2520*01650P，蓋板MCB40SD，刺輥AT5610*05611，道夫AD4030*01890；生產條件為溫度28~33℃、濕度65~70%，錫林速度為360r/min，刺輥速度為809r/min，錫刺比2.3：1，蓋板速度為14.1mm/min，車速52m/min；刺輥與給棉板隔距12~15‰英絲，刺輥與錫林隔距9~12‰英絲，棉網張力牽伸1.17倍，梳棉定量16.00~17.50g/5m。

5.如權利要求1所述的生產工藝，其特征在于，所述并條工序的生產條件為溫度27~32℃、濕度62~68%，使用復合涂料處理牽伸皮輥，定量17.80~18.10g/5m，車速185m/min，并合數6根，牽伸隔距11mm×25mm，喇叭口2.6~2.8mm，后區牽伸倍數1.88~1.66倍，圈條張力1.003倍，前張力1.005倍，后張力1.008倍，導條張力0.9929倍，搖架壓力300~350N。

6.如權利要求1所述的生產工藝，其特征在于，所述粗紗工序的生產條件為溫度28~33℃、濕度58~62%，使用1：10復合涂料處理牽伸皮輥，定量4.83~5.50g/10m，牽伸隔距11mm×26mm×34mm，后牽伸倍數1.174~1.24倍，捻系數85~95，車速130~150r/min，搖架加壓130~135N。

7.如權利要求1所述的生產工藝，其特征在于，所述細紗工序的生產條件為溫度31~33℃、濕度62~65%，后牽伸倍數1.17~1.24倍，前羅拉速度160~185r/min，鉗口2.25~3.0mm前壓力棒，搖架壓力185CN±5，鋼領PG1 4254，鋼絲圈6903 8#~6903 12/0。

8.如權利要求1所述的生產工藝，其特征在于，所述絡筒工序的生產條件為溫度28~30℃、濕度68~72%，車速900~1100m/min；筒子硬度“- -”，自絡張力電壓4V/2V/1V，電清參數為N：210~230%，S：110%/1.1~130%/1.3，L：20%/20~30%/30，T：-30%/30~-40%/40，C±：10%/2.0~15%/2.0，CC±：12%/5.0~18%/5.0。

9.一種采用如權利要求1~8任一所述的生產工藝生產的舒彈絲彈性短纖純紡紗線。

10.如權利要求9所述的舒彈絲彈性短纖純紡紗線，其特征在于，所述舒彈絲彈性短纖純紡紗線中舒彈絲彈性短纖含量為99.99%以上。