[發(fā)明專利]一種連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置及其撈渣方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110792776.1 | 申請日: | 2021-07-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113463002A | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳泓業(yè);王滕;李志慶;孫霖;李偉剛;張百勇;李超 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/00 | 分類號(hào): | C23C2/00;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張永生 |
| 地址: | 243041 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 鍍鋅 產(chǎn)線用 高效 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置及其控制方法,其裝置包括撈渣機(jī)器人底座和撈渣頭,還包括撈渣機(jī)器人伸縮橫梁、撈渣機(jī)器人伸縮豎桿以及移動(dòng)車;所述移動(dòng)車對應(yīng)熱鍍鋅產(chǎn)線中鋅鍋設(shè)置,撈渣機(jī)器人底座通過可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸連接器設(shè)在移動(dòng)車上,撈渣機(jī)器人伸縮橫梁設(shè)在撈渣機(jī)器人底座頂部,所述撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的上端與撈渣機(jī)器人伸縮橫梁的外端相連,撈渣頭設(shè)在撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的下端。撈渣高效和撈渣區(qū)域大,徹底替代人工作業(yè),取消原有的人工輔助扒渣,降低了成本,提高了作業(yè)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置及其撈渣方法。
背景技術(shù)
我國發(fā)展帶鋼連續(xù)熱鍍技術(shù)已經(jīng)近30年,技術(shù)水平與建設(shè)規(guī)模已逐漸處于國際領(lǐng)先地位,尤其是近十幾年,正在建設(shè)的熱鍍鋅產(chǎn)線數(shù)量在逐年提高,鍍鋅產(chǎn)品以高水平的表面質(zhì)量、超高的耐蝕性及較低的生產(chǎn)成本,已逐步走向高端產(chǎn)品的市場。鋅鍋設(shè)備作為連續(xù)鍍鋅產(chǎn)線的核心裝備,其鍋內(nèi)的鋅渣密度及數(shù)量將直接影響鍍鋅板表面的質(zhì)量及產(chǎn)品的等級(jí),而撈渣工藝對鋅鍋內(nèi)鋅渣的影響最為直接。
目前應(yīng)用于熱鍍鋅產(chǎn)線的撈渣機(jī)器人存在如下問題:
1、機(jī)器人的撈渣效率低:現(xiàn)有的撈渣機(jī)器人采用單一撈渣頭裝置,每次的撈渣步驟:扒渣+撈渣,受限于撈渣軌跡及撈渣的動(dòng)作規(guī)劃等影響因素,目前其撈渣量約為5kg/min,無法適應(yīng)現(xiàn)有鍍鋅線的高節(jié)奏生產(chǎn)要求;
2、機(jī)器人的撈渣區(qū)域受限:現(xiàn)有的機(jī)器人采用機(jī)械臂帶動(dòng)單一撈渣頭進(jìn)行撈渣作業(yè),由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及信號(hào)保護(hù)等因素影響,當(dāng)機(jī)器人臨近爐箅子邊沿區(qū)域時(shí),很容易造成機(jī)械臂與鋅鍋爐箅子等機(jī)械設(shè)備的干涉或觸發(fā)保護(hù)信號(hào)報(bào)警,導(dǎo)致現(xiàn)有的撈渣機(jī)器人無法清理爐箅子下沿邊角區(qū)域約30cm附近的鋅渣;
3、撈渣頭清理不徹底:現(xiàn)有的撈渣機(jī)器人在撈渣作業(yè)結(jié)束時(shí),通常采取抖動(dòng)撈渣頭的方式清理撈渣頭內(nèi)的殘?jiān)?,由于鋅渣置于空氣中極易氧化而粘附在撈渣頭的漏網(wǎng)口,現(xiàn)有的抖動(dòng)方式無法徹底清除漏網(wǎng)口附近殘留的鋅渣;
4、無法完全替代人工作業(yè):由于臨近爐箅子邊沿區(qū)域范圍的鋅渣長時(shí)間聚集會(huì)造成鋅渣的凝結(jié),造成帶鋼表面質(zhì)量缺陷的發(fā)生。因此,往往需要人工的輔助扒渣,既浪費(fèi)了一定人力,亦失去完全自動(dòng)化操作的意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置及其撈渣方法,以達(dá)到撈渣高效和撈渣區(qū)域大的目的。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,包括撈渣機(jī)器人底座和撈渣頭,還包括撈渣機(jī)器人伸縮橫梁、撈渣機(jī)器人伸縮豎桿以及移動(dòng)車;所述移動(dòng)車對應(yīng)熱鍍鋅產(chǎn)線中鋅鍋設(shè)置,撈渣機(jī)器人底座通過可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸連接器設(shè)在移動(dòng)車上,撈渣機(jī)器人伸縮橫梁設(shè)在撈渣機(jī)器人底座頂部,所述撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的上端與撈渣機(jī)器人伸縮橫梁的外端相連,撈渣頭設(shè)在撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的下端。
所述熱鍍鋅產(chǎn)線中設(shè)有用于支撐移動(dòng)車的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),移動(dòng)車可移動(dòng)的設(shè)在導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上。
所述撈渣機(jī)器人伸縮橫梁和撈渣機(jī)器人伸縮豎桿均為伸縮結(jié)構(gòu),伸縮范圍為0.5~2m。
所述撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的下部對應(yīng)撈渣頭設(shè)有用于清理撈渣頭內(nèi)剩余鋅渣的吹渣結(jié)構(gòu),吹渣結(jié)構(gòu)位于撈渣頭的上方。
所述撈渣頭為均布的一組,一組撈渣頭均為伸縮式撈渣頭。
所述撈渣頭的下部設(shè)有用于感應(yīng)撈渣頭位置的信號(hào)感應(yīng)器。
所述吹渣結(jié)構(gòu)的外部接有氮?dú)庠?,吹渣結(jié)構(gòu)對應(yīng)撈渣頭設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口處氣壓范圍200~500mbarbra。
所述伸縮式撈渣頭的伸縮范圍為0.1m~1m。
所述一組撈渣頭通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)在撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的下端。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
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