[發(fā)明專利]一種連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置及其撈渣方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110792776.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113463002A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳泓業(yè);王滕;李志慶;孫霖;李偉剛;張百勇;李超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/00 | 分類號(hào): | C23C2/00;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 張永生 |
| 地址: | 243041 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 鍍鋅 產(chǎn)線用 高效 裝置 及其 方法 | ||
1.一種連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,包括撈渣機(jī)器人底座和撈渣頭,其特征在于:還包括撈渣機(jī)器人伸縮橫梁、撈渣機(jī)器人伸縮豎桿以及移動(dòng)車;所述移動(dòng)車對(duì)應(yīng)熱鍍鋅產(chǎn)線中鋅鍋設(shè)置,撈渣機(jī)器人底座通過(guò)可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸連接器設(shè)在移動(dòng)車上,撈渣機(jī)器人伸縮橫梁設(shè)在撈渣機(jī)器人底座頂部,所述撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的上端與撈渣機(jī)器人伸縮橫梁的外端相連,撈渣頭設(shè)在撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的下端。
2.如權(quán)利要求1所述連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,其特征在于:所述熱鍍鋅產(chǎn)線中設(shè)有用于支撐移動(dòng)車的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),移動(dòng)車可移動(dòng)的設(shè)在導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上。
3.如權(quán)利要求1所述連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,其特征在于:所述撈渣機(jī)器人伸縮橫梁和撈渣機(jī)器人伸縮豎桿均為伸縮結(jié)構(gòu),伸縮范圍為0.5~2m。
4.如權(quán)利要求1所述連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,其特征在于:所述撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的下部對(duì)應(yīng)撈渣頭設(shè)有用于清理?yè)圃^內(nèi)剩余鋅渣的吹渣結(jié)構(gòu),吹渣結(jié)構(gòu)位于撈渣頭的上方。
5.如權(quán)利要求1所述連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,其特征在于:所述撈渣頭為均布的一組,一組撈渣頭均為伸縮式撈渣頭。
6.如權(quán)利要求1所述連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,其特征在于:所述撈渣頭的下部設(shè)有用于感應(yīng)撈渣頭位置的信號(hào)感應(yīng)器。
7.如權(quán)利要求4所述連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,其特征在于:所述吹渣結(jié)構(gòu)的外部接有氮?dú)庠矗翟Y(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)撈渣頭設(shè)有出風(fēng)口,出風(fēng)口處氣壓范圍200~500mbarbra。
8.如權(quán)利要求5所述連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,其特征在于:所述伸縮式撈渣頭的伸縮范圍為0.1m~1m。
9.如權(quán)利要求5所述連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置,其特征在于:所述一組撈渣頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)在撈渣機(jī)器人伸縮豎桿的下端。
10.一種利用如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)線用高效撈渣裝置的撈渣方法,其特征在于:所述撈渣方法包括以下步驟:
1)啟動(dòng)電源,控制移動(dòng)車將撈渣機(jī)器人移動(dòng)至鋅鍋一端初始位;
2)啟動(dòng)撈渣機(jī)器人,控制轉(zhuǎn)軸連接器旋轉(zhuǎn)撈渣機(jī)器人底座至工作位,撈渣機(jī)器人伸縮豎桿帶動(dòng)四個(gè)可伸縮式撈渣頭下降至鋅液面附近;并通過(guò)信號(hào)感應(yīng)器精確定位可伸縮式撈渣頭距離鋅液面0至0.5m范圍內(nèi);
3)可伸縮式撈渣頭旋轉(zhuǎn)撈渣漏網(wǎng)角度至與鋅液面垂直位置;
4)撈渣作業(yè)采用旋轉(zhuǎn)四個(gè)可伸縮式撈渣頭的方式進(jìn)行撈渣作業(yè),在旋轉(zhuǎn)撈渣的過(guò)程中,撈渣頭伸縮桿采取步進(jìn)式向外伸縮,步進(jìn)速率約為4-6cm/s,直至徹底清除半徑內(nèi)所有鋅渣;或針對(duì)鋅鍋內(nèi)的特殊區(qū)域,如爐箅子下沿邊角區(qū)域20-40cm附近的鋅渣,可以采用將單一的可伸縮式撈渣頭伸縮至最大位置,配合移動(dòng)車的橫移動(dòng)作,清除邊角區(qū)域鋅渣;
5)可伸縮式撈渣頭旋轉(zhuǎn)撈渣漏網(wǎng)角度至與鋅液面平行位置,瀝干多余鋅液后旋轉(zhuǎn)撈渣機(jī)器人底座至鋅渣斗上方,翻轉(zhuǎn)撈渣漏網(wǎng)完成倒渣動(dòng)作;
6)啟動(dòng)可伸縮式撈渣頭上方的吹渣結(jié)構(gòu),調(diào)整壓力值為200~500mbar的氣壓,將撈渣網(wǎng)頭里的鋅渣徹底清除干凈,完成一次撈渣動(dòng)作;
7)旋轉(zhuǎn)撈渣機(jī)器人底座至工作位;同時(shí),撈渣機(jī)器人伸縮橫梁配合移動(dòng)車逐步完成一整輪撈渣作業(yè);
8)撈渣工作結(jié)束,移動(dòng)車及撈渣機(jī)器人復(fù)位,等待下一輪撈渣命令。
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