[發(fā)明專利]內(nèi)裝式三通整體球閥及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110791103.4 | 申請日: | 2021-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN113280170A | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張清明;徐國濤 | 申請(專利權(quán))人: | 北京北高閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K27/06 | 分類號: | F16K27/06;F16K11/087;B23P15/00;B21D35/00 |
| 代理公司: | 北京市卓華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299 | 代理人: | 申率 |
| 地址: | 102650 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)裝式 三通 整體 球閥 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及內(nèi)裝式三通整體球閥及其制備方法。所述球閥的閥體為一體成型的閥體,包括左接管、右接管和支路接管,所述閥體的頂部設(shè)有豎向的閥桿套或設(shè)有豎向管口狀的閥桿套接口,所述閥桿套接口上插接有閥桿套,所述閥桿套與所述閥桿套接口焊接在一起。所述制備方法為以直通無縫鋼管為工件,采用液體鼓脹冷拔工藝,冷拔出支管及頂管,將閥門的球體及各側(cè)閥座組件置于冷拔后的工件中,采用內(nèi)膨脹夾具進行各側(cè)閥座組件與球體之間的定位,通過冷壓縮工藝將左側(cè)管、右側(cè)管和支管壓縮成左接管、右接管和支路接管。這種球閥閥體上的焊縫數(shù)量少,焊接難度小,有利于減輕或避免因焊縫導(dǎo)致的質(zhì)量問題,提高閥門質(zhì)量,保證啟閉力矩的穩(wěn)定性和一致性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及內(nèi)裝式三通整體球閥,還涉及這種閥門的其制備方法,所述內(nèi)裝式三通整體球閥可用作供熱系統(tǒng)的大口徑球閥及其他球閥。
背景技術(shù)
現(xiàn)有供暖系統(tǒng)的三通焊接球閥的閥體采用5個零件焊接而成,包括主閥體(或簡稱閥體)、左接管、右接管、支路接管和閥桿套,所述左接管、右接管、支路接管可統(tǒng)稱為接管(或邊管),其設(shè)施方位依據(jù)具體閥門要求,分別焊接在主閥體相應(yīng)側(cè)的端口上,通常,所述左接管和右接管位于直通方向上,同軸設(shè)置,支路接管的軸線與位于與直通方向垂直的方向上,所述閥桿套焊接在主閥體的頂部端口上,用于穿過閥桿,閥桿和閥桿套之間設(shè)喲密封,這種焊接形成的三通閥的閥體有三條垂直圓環(huán)V形焊縫(三個接管與主閥體的焊縫)和一條水平相貫線角焊縫(閥桿套與主閥體的焊縫),焊接難度較大,也容易出現(xiàn)焊縫不平整或焊縫泄露等缺陷,維修難度大,成本高,耗時長。另外,由于裝配焊接時的工藝難度大,兩端閥座密封面的同心度很難保證,焊接好后,球閥的啟閉力矩不穩(wěn)定,影響閥門質(zhì)量,同時制造成本也較高。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供了一種內(nèi)裝式三通整體球閥及其制備方法,這種球閥閥體上的焊縫數(shù)量少,焊接難度小,有利于減輕或避免因焊縫導(dǎo)致的質(zhì)量問題,提高閥門質(zhì)量,保證啟閉力矩的穩(wěn)定性和一致性。
本發(fā)明實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
內(nèi)裝式三通整體球閥,特別是內(nèi)裝式大口徑三通整體球閥,包括閥體,所述閥體為一體成型的閥體,包括左接管、右接管和支路接管,所述閥體的頂部設(shè)有豎向的閥桿套或設(shè)有豎向管口狀的閥桿套接口,所述閥桿套接口上插接有閥桿套,所述閥桿套與所述閥桿套接口焊接在一起。
優(yōu)選地,所述閥體內(nèi)設(shè)有用作啟閉件的球體以及與所述球體配套的各側(cè)閥座組件,所述閥座組件包括閥座支撐圈和安裝在相應(yīng)閥座支撐圈的軸向內(nèi)側(cè)的閥座,所述閥座上設(shè)有能夠與所述球體的球面形成閥門密封的密封面,所述閥座支撐圈的徑向外側(cè)設(shè)有與所述閥體的內(nèi)表面貼合的定位錐面,所述閥座上與所述閥座支撐圈上的定位錐面貼合的內(nèi)表面亦呈錐面形。
優(yōu)選地,所述閥座和閥座支撐圈之間設(shè)有環(huán)形的碟簧。
優(yōu)選地,所述閥座設(shè)有防火圈。
優(yōu)選地,所述閥座支撐圈上的定位錐面的錐度為30-60°。
優(yōu)選地,所述閥桿套與所述閥桿套接口之間的焊接方式為外露的水平圓環(huán)角焊接,從外部實施相應(yīng)的密封連續(xù)焊。
優(yōu)選地,所述閥桿的頂部連接有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置為手輪或電動驅(qū)動裝置。
內(nèi)裝式三通整體球閥的制備方法,所述內(nèi)裝式三通整體球閥為本發(fā)明公開的任一種內(nèi)裝式三通整體球閥,以直通無縫鋼管為工件,采用液體鼓脹冷拔工藝,冷拔出支管及頂管,將閥門的球體及各側(cè)閥座組件置于冷拔后的工件中,其中球體位于工件中四管交匯的空腔內(nèi),各側(cè)閥座組件分別位于球體的左側(cè)、右側(cè)和支管側(cè),采用內(nèi)膨脹夾具進行各側(cè)閥座組件與球體之間的定位,通過冷壓縮工藝將左側(cè)管、右側(cè)管和支管壓縮成左接管、右接管和支路接管,各閥座組件中的各閥座支撐圈的定位錐面與所述左接管、右接管和支路接管的錐形變徑部分的內(nèi)表面貼合,形成閥體與閥座支撐圈之間的錐形定位。
優(yōu)選地,在采用液體鼓脹冷拔工藝?yán)浒纬鲋Ч芗绊敼艿倪^程中,先冷拔出支管,再冷拔出頂管。
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