[發(fā)明專利]內(nèi)裝式三通整體球閥及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110791103.4
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN113280170A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張清明;徐國濤
• 申請（專利權(quán)）人: 北京北高閥門有限公司
• 主分類號: F16K27/06
• 分類號: F16K27/06;F16K11/087;B23P15/00;B21D35/00
• 代理公司: 北京市卓華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299
• 代理人: 申率

1.內(nèi)裝式三通整體球閥，特別是內(nèi)裝式大口徑三通整體球閥，包括閥體，其特征在于所述閥體為一體成型的閥體，包括左接管、右接管和支路接管，所述閥體的頂部設(shè)有豎向的閥桿套或設(shè)有豎向管口狀的閥桿套接口，所述閥桿套接口上插接有閥桿套，所述閥桿套與所述閥桿套接口焊接在一起。

2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)裝式三通整體球閥，其特征在于所述閥體內(nèi)設(shè)有用作啟閉件的球體以及與所述球體配套的各側(cè)閥座組件，所述閥座組件包括閥座支撐圈和安裝在相應(yīng)閥座支撐圈的軸向內(nèi)側(cè)的閥座，所述閥座上設(shè)有能夠與所述球體的球面形成閥門密封的密封面，所述閥座支撐圈的徑向外側(cè)設(shè)有與所述閥體的內(nèi)表面貼合的定位錐面，所述閥座上與所述閥座支撐圈上的定位錐面貼合的內(nèi)表面亦呈錐面形。

3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)裝式三通整體球閥，其特征在于所述閥座和閥座支撐圈之間設(shè)有環(huán)形的碟簧。

4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)裝式三通整體球閥，其特征在于所述閥座支撐圈上的定位錐面的錐度為30-60°。

5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的內(nèi)裝式三通整體球閥，其特征在于所述閥桿套與所述閥桿套接口之間的焊接方式為外露的水平圓環(huán)角焊接。

6.內(nèi)裝式三通整體球閥的制備方法，其特征在于以直通無縫鋼管為工件，采用液體鼓脹冷拔工藝，冷拔出支管及頂管，將閥門的球體及各側(cè)閥座組件置于冷拔后的工件中，其中球體位于工件中四管交匯的空腔內(nèi)，各側(cè)閥座組件分別位于球體的左側(cè)、右側(cè)和支管側(cè)，采用內(nèi)膨脹夾具進(jìn)行各側(cè)閥座組件與球體之間的定位，通過冷壓縮工藝將左側(cè)管、右側(cè)管和支管壓縮成左接管、右接管和支路接管，各閥座組件中的各閥座支撐圈的定位錐面與所述左接管、右接管和支路接管的錐形變徑部分的內(nèi)表面貼合，形成閥體與閥座支撐圈之間的錐形定位，所述內(nèi)裝式三通整體球閥為權(quán)利要求1-5中任一項所述的內(nèi)裝式三通整體球閥。

7.如權(quán)利要求6的內(nèi)裝式三通整體球閥的制備方法，其特征在于在采用液體鼓脹冷拔工藝?yán)浒纬鲋Ч芗绊敼艿倪^程中，先冷拔出支管，再冷拔出頂管。

8.如權(quán)利要求6的內(nèi)裝式三通整體球閥的制備方法，其特征在于冷拔出支管和頂管后，先對冷拔形成的頂管進(jìn)行機(jī)加工，使其符合閥桿套或閥桿套接口的要求，形成閥桿套或閥桿套接口。

9.如權(quán)利要求8的內(nèi)裝式三通整體球閥的制備方法，其特征在于在裝入球體前，先將需要從閥桿套通孔內(nèi)端安裝的閥桿組件中的各件從較大口徑的管口置入工件內(nèi)并安裝到位，再將球體從較大口徑的管口置于工件內(nèi)并安裝到位。

10.如權(quán)利要求6-9中任一項所述的內(nèi)裝式三通整體球閥的制備方法，其特征在于裝配閥座組件時，采用內(nèi)膨脹夾具進(jìn)行球體與閥座組件的軸向定位，冷壓縮后將內(nèi)膨脹夾具取出。