[發明專利]一種Al-Zn-Mg-Fe系鋁合金材料及其制備方法與應用有效
| 申請號: | 202110790582.8 | 申請日: | 2021-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN113502421B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發明(設計)人: | 周吉學;劉洪濤;晁延吉;張素卿;王娜娜;程開明;吳建華;劉運騰;王西濤 | 申請(專利權)人: | 山東省科學院新材料研究所 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/053 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 王磊 |
| 地址: | 250014 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 al zn mg fe 鋁合金 材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種Al-Zn-Mg-Fe系鋁合金材料的制備方法,其特征在于:按照元素組成進行配料,并進行鋁合金熔煉,再用鐘罩壓入六氯乙烷或通入氬氣進行除氣、除渣精煉,澆鑄得到Al-Zn-Mg-Fe系鋁合金;
其中,所述Al-Zn-Mg-Fe系鋁合金材料包括如下質量分數的基礎合金元素:Zn:6.5~15%,Mg:1.4~4.5%,Fe:0.3~1.5%和共晶元素0.6~14.8%,Al為余量;
所述共晶元素為Ce、Y、Nd、Ca、Ni、Co的一種或多種;
鋁合金材料還包括輔助元素,輔助元素為Zr與Sc、Er、Yb中一種或多種的復配,輔助元素的量為0.1~1.6%;
其中,所述共晶元素中,Ce:0~1.6%,Y:0~1.6%,Nd:0~1.6%,Ca:0~4%,Ni:0~2.8%,Co:0~3.2%;所述輔助元素中,Zr:0.1~0.3%,Sc:0~0.3%,Er:0~0.5%,Yb:0~0.5%;
其中,所述Al-Zn-Mg-Fe系鋁合金材料室溫鑄態抗拉強度≥450MPa,室溫擠壓變形態抗拉強度≥580MPa,300℃下鑄態抗拉強度≥200 MPa,300℃下擠壓態抗拉強度≥120 MPa,350℃下鑄態抗拉強度≥150 MPa,350℃下擠壓態抗拉強度≥90 MPa;
其中,所述鋁合金中,Zn/Mg=2~4,(Ce+Y+Nd)/Fe=2~4,Ca/Fe=5~10,(Ni+Co)/Fe=1~3,Zr+Sc+Er+Yb<1.6%;
其中,鋁合金熔煉溫度為750~850℃;精煉溫度為740~750℃。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述鋁合金材料采用高純鋁或A00標準鋁作為主原料。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:精煉后靜置30 min以上,并降溫至700~730℃,進行澆鑄。
4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:當鋁合金材料用作鑄造鋁合金時,鑄造完成后,還需在350~550℃范圍內進行多級固溶處理并快速淬火,最后在110~130℃溫度范圍內進行時效處理。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:當鋁合金材料用作變形鋁合金時,鑄造之后需先在350~550℃范圍內進行均勻化處理,再在380~520℃范圍內進行熱變形;變形后在430~490℃范圍內進行固溶處理并快速淬火或采取擠壓過程在線淬火的方式,最后在110~130℃范圍內進行時效處理。
6.一種由權利要求1-5任一項所述的制備方法制備得到的Al-Zn-Mg-Fe系鋁合金材料。
7.權利要求6所述的Al-Zn-Mg-Fe系鋁合金材料在航空航天、汽車、生物醫療、石油裝備和電子領域中的應用。
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