[發(fā)明專利]減少開裂的旋轉(zhuǎn)靶材綁定方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110790276.4 | 申請日: | 2021-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN113684459A | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬建保;盛明亮;陳亮;王振宏 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖映日科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/08 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 楊靜 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市中國(安徽)自*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減少 開裂 旋轉(zhuǎn) 綁定 方法 | ||
本發(fā)明提供一種減少開裂的旋轉(zhuǎn)靶材綁定方法,通過先對背管外表面和ITO靶筒內(nèi)表面進行金屬化,再對兩者進行焊接綁定在一起,通過在綁定爐內(nèi)從上到下分布加熱器來控制綁定爐內(nèi)的溫度,綁定前背管內(nèi)從上到下的溫度最大與最小值溫差≤3℃,升溫綁定時綁定爐內(nèi)從上到下的溫度最大與最小值溫差≤8℃,升溫綁定時背管內(nèi)從上到下的溫度最大與最小值溫差≤5℃,這樣大幅提升ITO靶材綁定過程的焊合良率及其穩(wěn)定性,減少靶材綁定過程和綁定后由于熱沖擊及焊合不良導(dǎo)致的靶材開裂問題,降低制程成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)靶材制造領(lǐng)域,尤其涉及一種減少開裂的旋轉(zhuǎn)靶材綁定方法。
背景技術(shù)
在磁控濺射鍍膜工藝中,需要將靶材與金屬基體綁定焊合在一起,對于ITO靶材,其濺射功率小于20W/cm2,目前主要采用軟釬焊形式,焊材采用銦的方式綁定。ITO靶材屬陶瓷類,如綁定焊合異常,在磁控濺射過程易產(chǎn)生局部過熱,靶材變形甚至開裂的問題,將對面板生產(chǎn)造成巨大損失。
現(xiàn)有技術(shù)專利CN112080727A公開了一種旋轉(zhuǎn)靶材的綁定方法,包括背管外表面金屬化、靶筒內(nèi)壁金屬化、組裝、灌銦綁定,所述靶筒是圓柱狀,其內(nèi)徑與所述背管外徑相配,與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于,間隙內(nèi)包裹有膠片,同時膠片的底部有彈簧狀的折疊,當(dāng)進行銦的灌注時,將該膠片緩緩抽出,帶出氧化物和氣泡,以實現(xiàn)提高綁定率的作
用,提高效率,節(jié)約綁定的能源消耗。但是在旋轉(zhuǎn)ITO靶材的綁定焊合過程中,容易出現(xiàn)以下幾種情況:焊合率整體低;焊合率整體高,但局部焊合率低;焊合率整體和局部焊合率高,但靶材后期開裂(包括濺射過程中)。造成以上情況的原因是復(fù)雜的,除靶材本體原因外,與焊合過程的以下因素密切相關(guān):溫控曲線,包括升溫速率,背管內(nèi)外溫升和溫控的匹配性;外部溫濕度影響;焊材(銦)的純度;高溫膠帶的完好度和壽命。其中由于旋轉(zhuǎn)靶材是長的圓柱形的,升溫綁定時背管外溫度差異直接影響背管與ITO旋轉(zhuǎn)靶筒的綁定的效果,而溫度不可能始終一致,因此需要對溫度進行控制來保證靶材焊接的穩(wěn)定性,減少開裂。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種減少開裂的旋轉(zhuǎn)靶材綁定方法,通過先對背管外表面和ITO靶筒內(nèi)表面進行金屬化,再對兩者進行焊接綁定在一起,通過在綁定爐內(nèi)從上到下分布加熱器來控制綁定爐內(nèi)的溫度,綁定前背管內(nèi)從上到下的溫度最大與最小值溫差≤3℃,升溫綁定時綁定爐內(nèi)從上到下的溫度最大與最小值溫差≤8℃,升溫綁定時背管內(nèi)從上到下的溫度最大與最小值溫差≤5℃,這樣大幅提升ITO靶材綁定過程的焊合良率及其穩(wěn)定性,減少靶材綁定過程和綁定后由于熱沖擊及焊合不良導(dǎo)致的靶材開裂問題,降低制程成本,解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種減少開裂的旋轉(zhuǎn)靶材綁定方法,包括有:
首先依次分別對背管外表面和ITO靶筒內(nèi)表面進行金屬化;再將背管ITO靶筒組裝在一起;
將組裝好的靶材呈豎直狀態(tài)裝于綁定爐內(nèi)升溫綁定:綁定爐內(nèi)從上到下分布有加熱器,多個加熱器加熱控制綁定爐從上到下的溫度,綁定前背管內(nèi)從上到下的溫度最大與最小值溫差≤3℃,升溫綁定時綁定爐內(nèi)從上到下的溫度最大與最小值溫差≤8℃,升溫綁定時背管內(nèi)從上到下的溫度最大與最小值溫差≤5℃。
進一步改進在于:所述綁定爐內(nèi)從上到下安裝多個熱偶,以及在綁定爐內(nèi)位于背管內(nèi)從上到下安裝多個熱偶進行多點測溫。
進一步改進在于:所述背管外表面金屬化為:將熔融狀態(tài)的銦均勻涂于加熱的背管表面,背管內(nèi)插入加熱管進行加熱;
ITO靶筒內(nèi)表面進行金屬化為:采用熔融狀態(tài)的銦均勻涂于加熱ITO靶筒內(nèi)表面,再采用加熱爐加熱。
進一步改進在于:所述背管與ITO靶筒之間通過灌銦進行焊接綁定,背管內(nèi)最低溫度≥165℃。
進一步改進在于:綁定現(xiàn)場的環(huán)境溫度為25-30℃,相對濕度≤80%。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





