[發明專利]一種鋁中間合金的制備工藝

在審

• 申請號: 202110787752.7
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN113913633A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 蘇偉
• 申請（專利權）人: 徐州市金龍鋁業有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22B9/05;C22B9/02;C22C1/06;C22C21/04
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 張入文

本發明公開了一種鋁中間合金的制備，設備如下：熔化電爐，測溫儀，電阻烘箱；材料如下：鋁錠，硅鋁錠，鎂錠，鋁錳合金，氯化鋅，氯化鈉，氟化鈉，氯化鎂，冰晶石，六氟鋁酸鈉，氧化鋅，水玻璃。通過向爐內通入Kr氣體的凈化方法，利用Kr氣體對溶體進行除氫、除渣、過濾處理，以消除或減少溶體內產生的針孔。

技術領域

本發明涉及鋁合金制作技術領域，尤其是一種鋁中間合金的制備工藝。

背景技術

鋁合金的傳統制備工藝是對摻法，主要是以金屬鋁和金屬單質或高含量 鋁中間合金為原料進行高溫熔配。但由于某些金屬如金屬鈧和鈧鋁合金價格 較高，且在熔配過程中難熔解、易偏析；隨著能源價格不斷上漲，熔配法成 本高、能耗高、時間長、效率低和質量不穩定等問題越發突出。

現有的鋁中間合金的制備存在嚴重的缺陷就是在制作的時候不能有效的 對溶體進行除氫、除渣、過濾處理，從而會使溶體的內部產生針孔，并且不 能有效的將變質劑帶來的變質進行疊加，從而會影響到鋁合金使用性能的功 能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁中間合金的制備，解決了背景技術中所提 出的在制作的時候不能有效的對溶體進行除氫、除渣、過濾處理，從而會使 溶體的內部產生針孔，并且不能有效的將變質劑帶來的變質進行疊加，從而 會影響到鋁合金使用性能的問題。

本發明為解決上述技術不足，采用改性的技術方案，一種鋁中間合金的 制備，設備如下：熔化電爐，測溫儀，電阻烘箱；材料如下：鋁錠，硅鋁錠， 鎂錠，鋁錳合金，氯化鋅，氯化鈉，氟化鈉，氯化鎂，冰晶石，六氟鋁酸鈉， 氧化鋅，水玻璃。

作為本發明的一種優選實施方式，制備步驟如下：

S1：配制溶劑：1)：將氯化鋅放入托盤在電阻烘箱進行400～500℃烘烤 3～4小時，隨爐冷卻后裝入干燥瓶備用；2)：配制四元鈉鹽變質劑；配方如 下：氯化鈉10％；氯化鉀10％；氟化鈉50％；冰晶石30％；將上述各種藥品稱 量后機械混合好，放入電阻烘箱，在托盤進行200～250℃烘烤2～4小時，隨 爐冷卻后裝入干燥瓶備用；

S2：配制涂料：氧化鋅：水玻璃：水＝35：8：57；

S3：爐料處理：各種原材料處理潔凈，并破碎成適當的粒度；然后進行 配料；

S4：熔化：將坩堝加熱至暗紅色，加入鋁錠和硅鋁錠，升溫熔煉；當全 部熔化測溫達700～720℃時，加入鋁錳合金錠；

S5：精煉處理：調整溫度到710～730℃，加入1～1.5﹪氯化鋅精煉除氣， 攪拌溶液5～15分鐘，然后加入鎂錠；

S6：變質處理：升溫至730℃，除去熔渣，然后用占爐料重1.5～2﹪的 變質劑以鐘罩壓入溶液進行變質處理，攪拌5～10分鐘；

S7：澆注：升溫至720～730℃，靜置15～25分鐘，觀察斷口以致密銀白 為合格，調整溫度到700～720℃澆注；

S8：鑄錠：錠模事先刷好涂料并烘干預熱到150℃以上，將融水澆筑至錠 模內，冷卻后開模取出鑄錠。

作為本發明的一種優選實施方式，步驟S2過后，將坩堝，錠模和各種操 作工具刷涂料并350～400℃預熱。

作為本發明的一種優選實施方式，步驟S5中，在加鎂的時候，要用鐘罩 把鎂塊壓入合金液下部，但不要接觸坩堝底部，稍停留幾秒鐘再做緩慢迂回 運動，使之均勻分布在合金液中。

作為本發明的一種優選實施方式，當爐料全部融化后，在熔體表面會形 成一層由有機溶劑、金屬氧化物和其他非金屬夾雜物所組成的熔渣，在進行 澆注之前，將這層渣除去。