[發明專利]一種鋁中間合金的制備工藝

在審

• 申請號: 202110787752.7
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN113913633A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 蘇偉
• 申請（專利權）人: 徐州市金龍鋁業有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22B9/05;C22B9/02;C22C1/06;C22C21/04
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 張入文

1.一種鋁中間合金的制備，其特征在于：設備如下：熔化電爐，測溫儀，電阻烘箱；材料如下：鋁錠，硅鋁錠，鎂錠，鋁錳合金，氯化鋅，氯化鈉，氟化鈉，氯化鎂，冰晶石，六氟鋁酸鈉，氧化鋅，水玻璃。

2.根據權利要求1所述的一種鋁中間合金的制備工藝，其特征在于，制備步驟如下：

S1：配制溶劑：1)：將氯化鋅放入托盤在電阻烘箱進行400～500℃烘烤3～4小時，隨爐冷卻后裝入干燥瓶備用；2)：配制四元鈉鹽變質劑；配方如下：氯化鈉10％；氯化鉀10％；氟化鈉50％；冰晶石30％；將上述各種藥品稱量后機械混合好，放入電阻烘箱，在托盤進行200～250℃烘烤2～4小時，隨爐冷卻后裝入干燥瓶備用；

S2：配制涂料：氧化鋅：水玻璃：水＝35：8：57；

S3：爐料處理：各種原材料處理潔凈，并破碎成適當的粒度；然后進行配料；

S4：熔化：將坩堝加熱至暗紅色，加入鋁錠和硅鋁錠，升溫熔煉；當全部熔化測溫達700～720℃時，加入鋁錳合金錠；

S5：精煉處理：調整溫度到710～730℃，加入1～1.5﹪氯化鋅精煉除氣，攪拌溶液5～15分鐘，然后加入鎂錠；

S6：變質處理：升溫至730℃，除去熔渣，然后用占爐料重1.5～2﹪的變質劑以鐘罩壓入溶液進行變質處理，攪拌5～10分鐘；

S7：澆注：升溫至720～730℃，靜置15～25分鐘，觀察斷口以致密銀白為合格，調整溫度到700～720℃澆注；

S8：鑄錠：錠模事先刷好涂料并烘干預熱到150℃以上，將融水澆筑至錠模內，冷卻后開模取出鑄錠。

3.根據權利要求2所述的一種鋁中間合金的制備工藝，其特征在于，步驟S2過后，將坩堝，錠模和各種操作工具刷涂料并350～400℃預熱。

4.根據權利要求2所述的一種鋁中間合金的制備工藝，其特征在于，步驟S5中，在加鎂的時候，要用鐘罩把鎂塊壓入合金液下部，但不要接觸坩堝底部，稍停留幾秒鐘再做緩慢迂回運動，使之均勻分布在合金液中。

5.根據權利要求2所述的一種鋁中間合金的制備工藝，其特征在于，當爐料全部融化后，在熔體表面會形成一層由有機溶劑、金屬氧化物和其他非金屬夾雜物所組成的熔渣，在進行澆注之前，將這層渣除去。

6.根據權利要求2所述的一種鋁中間合金的制備工藝，其特征在于：熔化工具涂上涂料后預熱的溫度為200～250℃，變質劑的烘干溫度為300～400℃，精煉溫度為715～730℃，加入變質劑的溫度一般為700～730℃。

7.根據權利要求2所述的一種鋁中間合金的制備工藝，其特征在于：熔體完全溶解時，穩定爐溫，將Kr通過管道通入爐內，并且攪動熔液，可以看見熔體有氣泡冒出；通過Kr攪動熔液，使雜質上浮；通完氣體后，使熔體靜置放置一段時間。

8.根據權利要求2所述的一種鋁中間合金的制備工藝，其特征在于：在保證一系列的工藝操作所必須要的時間的前提下，應盡量縮短熔煉時間。