[發明專利]一種中間相碳微球的成核劑制備方法

在審

• 申請號: 202110786091.6
• 申請日: 2021-07-12
• 公開（公告）號: CN113583696A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 劉海豐;何瑩;張大奎;穆春豐;劉雪松;姚君;張欣;王曉楠
• 申請（專利權）人: 鞍鋼化學科技有限公司
• 主分類號: C10C3/00
• 分類號: C10C3/00;C10C3/06;C10C3/08
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 徐喆

1.一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將原料油進行熱縮聚處理得到富核瀝青；

2)將富核瀝青與混合溶劑充分混配得到混合油；

3)將混合油通過沉降分離得到富核溶劑油；

4)富核溶劑油經蒸餾，回收步驟2)中剩余的混合溶劑，得到成核劑。

2.根據權利要求1所述的一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述的原料油為煤直接液化重質油、乙烯渣油、催化裂化油漿、中低溫煤焦油瀝青、高溫煤焦油瀝青、中溫瀝青、中溫改質瀝青、浸漬劑瀝青、粘結劑瀝青中的一種。

3.根據權利要求1所述的一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述的熱縮聚處理反應溫度為200～420℃，終溫時間為0.5～4h，升溫速率為1～10℃/min。

4.根據權利要求1所述的一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述的富核瀝青的軟化點為15～120℃，灰分≤0.5％，機械雜質≤0.1％，富核瀝青中喹啉不溶物組分含量40％～80％。

5.根據權利要求1所述的一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，步驟2)所述的混合溶劑為溶劑A、溶劑B的混合物，溶劑A與溶劑B的質量比為1：(0.2～5)；所述的溶劑A為洗油、一蒽油、二蒽油、焦化重油、焦化輕油、萘油、粗苯、輕苯、甲苯、二甲苯、喹啉、吡啶中的任意一種；溶劑B為煤油、石油醚、汽油、柴油、潤滑油、石蠟油中的任意一種。

6.根據權利要求1所述的一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，步驟2)中所述的富核瀝青與混合溶劑的質量比為(0.5～5)：(0.25～10)。

7.根據權利要求1所述的一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，步驟2)中，富核瀝青與混合溶劑充分混配過程中，混配溫度為60～200℃，攪拌速度為60～200rad/min，攪拌時間為0.5～4h。

8.根據權利要求1所述的一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，步驟3)所述的沉降分離過程中，沉降溫度為80～220℃，沉降時間為0.5～8h。

9.根據權利要求1所述的一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，步驟3)中，沉降分離得到富核溶劑油的收得率為10％～50％。

10.根據權利要求1所述的一種中間相碳微球的成核劑制備方法，其特征在于，步驟4)得到的成核劑的軟化點為15～180℃，灰分≤0.5％，機械雜質≤0.1％，喹啉不溶物組分含量40％～80％，喹啉不溶物粒度0.1～2μm。