[發明專利]一種干米粉的加工工藝

在審

• 申請號: 202110785927.0
• 申請日: 2021-07-12
• 公開（公告）號: CN113491314A
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 周建華;涂德輝;周永;涂祥洪
• 申請（專利權）人: 貴州茅貢米業有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;B02C7/18
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 張顯琴

1.一種干米粉的加工工藝，其特征在于：包括如下步驟：

S1、淘洗：對大米進行挑揀，用清水淘洗1～2次；

S2、浸泡：對淘洗后的大米進行浸泡，浸泡時間為2～3小時，米和水的比例為1：1.5～2.5；

S3、磨漿：對浸泡后的米水混合物進行研磨，制備米漿，使米漿過50～60目篩，進入到米漿分流器中混勻；

S4、蒸粉：將混勻后的米漿放入蒸粉機中蒸熟，形成厚薄均勻的粉皮；

S5、烘干：對蒸熟的粉皮進行烘干，烘干時的溫度控制在40℃～65℃，含水率為35％～38％；

S6、老化：對烘干的粉皮進行老化，老化的時間為1.5～2小時，控制粉皮的含水率為45％～60％，在溫度-10℃～-1℃的環境中放置40～60min；

S7、切割：利用切割裝置對粉皮進行切割，形成米粉半成品；

S8、干燥：米粉半成品采用自然晾曬干燥或者烘烤干燥的形式，得到干米粉；

其中，在磨漿的時候，將浸泡的大米和浸泡水一起放入到磨漿機中，所述磨漿機包括機架、進料斗、上磨盤、下磨盤和電機，所述上磨盤與機架固定連接，下磨盤設于上磨盤的底部，電機設于機架的底部，下磨盤與電機通過傳動軸連接，機架上設有磨槽，下磨盤位于磨槽內，磨槽的底部設有出漿口，所述上磨盤及下磨盤的磨擦面設有磨紋；上磨盤的偏心處設有大米進料孔，所述進料斗設于上磨盤的頂部并與大米進料孔連通，所述進料斗上設置有出料閥；所述上磨盤的頂部內凹且朝向大米進料孔處傾斜，所述進料斗包括下筒體和上筒體，所述上筒體和下筒體之間設有可開合的隔料組件，所述上筒體設有多個朝向上磨盤的內凹處噴水的出水孔，出水孔的孔尺寸小于大米的最小尺寸；

浸泡的大米和浸泡水一起放入進料斗中，將隔料組件合攏，將上筒體和下筒體完全隔開，使得上筒體內的水不能流到下筒體內，下磨盤轉動時，將出料閥打開，大米從大米進料孔進料，水通過出水孔緩慢的流出進入到大米進料孔中。

2.根據權利要求1所述的一種干米粉的加工工藝，其特征在于：S2步驟中米和水的比例為1：1.8～2。

3.根據權利要求2所述的一種干米粉的加工工藝，其特征在于：向S2步驟過篩的米漿中加入土豆淀粉與米漿混勻，所述土豆淀粉的量是米漿量的0.01～0.05倍。

4.根據權利要求3所述的一種干米粉的加工工藝，其特征在于：S8步驟干燥時，采取烘烤干燥的形式，將米粉半成品依次通過低溫區、高溫區和冷卻區，所述低溫區的溫度為20～28℃，所述高溫區的溫度為35～45℃，所述冷卻區的初始溫度為20～25℃，結束溫度為5～10℃，冷卻區的溫度逐漸遞減。

5.根據權利要求1～4任一所述的一種干米粉的加工工藝，其特征在于：所述隔料組件包括兩塊拼接后能形成整圓的固定塊和活動塊，所述固定塊固定連接在上筒體的底壁上，所述活動塊鉸接在固定塊的直邊段上，所述活動塊與上筒體和固定塊的直邊段接觸的邊緣設置有彈性的密封條。

6.根據權利要求5所述的一種干米粉的加工工藝，其特征在于：磨紋包括大磨紋和小磨紋，大磨紋由磨擦面的圓心向邊沿設置，小磨紋設于磨擦面的邊沿上。

7.根據權利要求6所述的一種干米粉的加工工藝，其特征在于：所述磨槽的頂部高于下磨盤的頂部。