[發(fā)明專利]一種鈦硅分子篩的分離純化方法及分離純化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110785644.6
• 申請(qǐng)日: 2021-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN113428871B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張利崗;趙中賢;張衛(wèi)國(guó);張永剛;姜鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏美邦寰宇化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): C01B37/00
• 分類號(hào): C01B37/00;B01D36/00;B01J29/89
• 代理公司: 河北國(guó)維致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 13137
• 代理人: 任青

1.一種鈦硅分子篩的分離純化方法，其特征在于：包括以下工藝步驟：

a、采用過濾精度為10nm-200nm的無機(jī)膜對(duì)鈦硅分子篩晶化液進(jìn)行分離濃縮，并控制分離濃縮過程中的膜前壓力為0.35MPa-0.5MPa、膜后壓力為0.1MPa-0.15MPa，收集分離濃縮得到的初始濃縮液；

b、向所述初始濃縮液中連續(xù)加水洗滌，并在加水的同時(shí)采用所述無機(jī)膜進(jìn)行分離濃縮，加水結(jié)束后得到二次濃縮液，對(duì)所述二次濃縮液進(jìn)行干燥焙燒得到所述鈦硅分子篩；所述連續(xù)加水的速率為所述無機(jī)膜的滲透速率的0.9-1.2倍。

2.如權(quán)利要求1所述的鈦硅分子篩的分離純化方法，其特征在于：步驟a中，所述鈦硅分子篩晶化液為硅酸乙酯和鈦酸丁酯經(jīng)過水解成膠和晶化后得到的晶化液。

3.如權(quán)利要求1所述的鈦硅分子篩的分離純化方法，其特征在于：步驟a中，所述鈦硅分子篩晶化液在進(jìn)行分離濃縮前先用過濾精度為30目-50目的濾網(wǎng)進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的大顆粒雜質(zhì)。

4.如權(quán)利要求1所述的鈦硅分子篩的分離純化方法，其特征在于：步驟a中，所述無機(jī)膜為金屬膜或陶瓷膜。

5.如權(quán)利要求1所述的鈦硅分子篩的分離純化方法，其特征在于：步驟a中，所述分離濃縮的溫度為20-60℃。

6.如權(quán)利要求1所述的鈦硅分子篩的分離純化方法，其特征在于：步驟a中，所述鈦硅分子篩晶化液與所述初始濃縮液的質(zhì)量比為1.8-2.5:1。

7.如權(quán)利要求1所述的鈦硅分子篩的分離純化方法，其特征在于：步驟b中，所述水的加入量相當(dāng)于所述鈦硅分子篩晶化液質(zhì)量的20-40％，所述水的導(dǎo)電率為1us/cm-5us/cm。

8.如權(quán)利要求1所述的鈦硅分子篩的分離純化方法，其特征在于：步驟b中，所述分離濃縮的膜前壓力為0.35MPa-0.5MPa、膜后壓力為0.1MPa-0.15MPa。

9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的鈦硅分子篩的分離純化方法所用的分離純化系統(tǒng)，其特征在于：包括：

原料罐，設(shè)有適于加入待處理鈦硅分子篩晶化液的原液加入口、純水加入口以及混合料液的出料口；

滲透膜組，包括串聯(lián)連通的2組以上用于滲透分離所述混合料液中雜質(zhì)的膜組，在串聯(lián)的膜組上設(shè)有料液進(jìn)口、濃液出口和滲透液出口，所述料液進(jìn)口與所述原料罐的出料口連通；

其中，所述原料罐還設(shè)有與所述濃液出口連通的第一濃液回流口；待處理晶化液和純水在所述原料罐內(nèi)混合洗滌，經(jīng)所述滲透膜組分離為含雜質(zhì)的滲透液和含鈦硅分子篩的濃液，所述濃液回流至原料罐，所述原料罐的出料口還連通有純化的鈦硅分子篩產(chǎn)物管線。