[發明專利]一種電子元器件外殼連續式注塑系統及注塑工藝有效
| 申請號: | 202110785025.7 | 申請日: | 2021-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN113459391B | 公開(公告)日: | 2023-01-13 |
| 發明(設計)人: | 李婷 | 申請(專利權)人: | 蘇州格爾斯模塑科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/06 | 分類號: | B29C45/06;B29C45/50;B29C45/67 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饒富春 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電子元器件 外殼 連續 注塑 系統 工藝 | ||
1.一種電子元器件外殼連續式注塑系統,包括安裝座(1),其特征在于:所述安裝座(1)的上側設置有注塑模具(3),所述注塑模具(3)的一側設置有擠出裝置(4);
所述安裝座(1)包括安裝板(11)和固定在安裝板(11)上側靠近中部位置的定位板(12),所述定位板(12)的一側設置有開模軌道(13),所述開模軌道(13)包括半圓形軌道和橢圓形軌道,所述定位板(12)的一側靠近底部的位置開設有注塑口(14);
所述注塑模具(3)包括固定模架(31)和環形排列設置在固定模架(31)內部的若干個移動模架(32),其中一個所述移動模架(32)和其他移動模架(32)彼此分離,所述固定模架(31)靠近底部的一側設置有驅動機構;
所述固定模架(31)包括旋轉板(311)和設置在旋轉板(311)一側的動力板(312),所述旋轉板(311)和動力板(312)之間設置有兩端分別固定在旋轉板(311)和動力板(312)中心的中軸(313),所述旋轉板(311)的一側環形排列固定連接有和移動模架(32)位置相對應的固定模盒(314),所述中軸(313)靠近旋轉板(311)的一端環形排列開設有若干個T形滑槽(315),所述旋轉板(311)的一側環形排列開設有若干個進塑口(317),任意一個所述進塑口(317)的一端和注塑口(14)連接,所述固定模盒(314)的一端設置在定位板(12)的內部,所述移動模架(32)包括壓模(321),所述壓模(321)包括壓模塊(3211),所述動力板(312)上固設有多個與液壓模塊(3211)相對應的液壓缸(322),所述液壓缸(322)的活塞桿固設于壓模塊(3211)上,所述壓模塊(3211)的一端固定有滑動設置在T形滑槽(315)中的T形滑塊(3215),所述壓模塊(3211)的另一端固定有固定塊(3212),所述固定塊(3212)上開設有軌道槽(3213),所述開模軌道(13)的一側設置在軌道槽(3213)的內部;
所述T形滑塊(3215)的臺階面貼合在中軸(313)的側壁上,且若干個所述壓模塊(3211)的兩側相互貼合,所述壓模塊(3211)的一端插接在固定模盒(314)中,所述固定塊(3212)上開設有貫穿固定塊(3212)的滑洞(3214),所述旋轉板(311)和動力板(312)之間固定設置有多個與滑洞(3214)相對應的滑柱(316),所述滑柱(316)的一端貫穿滑洞(3214),所述固定塊(3212)滑動設置在滑柱(316)上;
所述安裝板(11)上側固定有固定架(17),所述中軸(313)的兩端分別貫穿固定架(17)和定位板(12)的側壁并延伸出去,所述定位板(12)的一側沿著開模軌道(13)的軌跡方向固定連接有固定凸板(15),所述固定凸板(15)的內壁和開模軌道(13)固定連接,所述固定凸板(15)靠近底部的位置開設有掉模口(16);
所述擠出裝置(4)包括送料裝置(42)和設置在送料裝置(42)內部的兩個螺旋擠出柱(44),所述送料裝置(42)的一端設置有用于驅動螺旋擠出柱(44)轉動的擠出驅動裝置(41);所述送料裝置(42)的內部分別設置有上腔(421)和下腔(422),所述下腔(422)設置在上腔(421)的內部,兩個所述螺旋擠出柱(44)分別設置在上腔(421)和下腔(422)的內部,所述上腔(421)和下腔(422)遠離擠出驅動裝置(41)的一端通過通槽(424)互相連接,所述上腔(421)的一端開設有出料口(425),所述出料口(425)和注塑口(14)連通,所述上腔(421)和下腔(422)的另一端通過落料槽(423)連接,且落料槽(423)的上側設置有和送料裝置(42)連接的盛料桶(43),所述送料裝置(42)的外側安裝有若干個對送料裝置(42)進行加熱的電磁加熱器(2)。
2.根據權利要求1所述的電子元器件外殼連續式注塑系統,其特征在于:所述旋轉板(311)遠離旋轉板(311)的一側固定連接有限位弧環(318),所述定位板(12)靠近開模軌道(13)的一側開設有限位環槽(18),所述限位弧環(318)滑動設置在限位環槽(18)的內部。
3.根據權利要求1所述的電子元器件外殼連續式注塑系統,其特征在于:所述驅動機構包括螺釘連接在安裝板(11)上的驅動電機(33),所述驅動電機(33)轉軸的一端固定有平齒輪(34),所述動力板(312)的外側壁環形排列設置有若干齒牙,所述平齒輪(34)和齒牙相嚙合。
4.一種電子元器件外殼連續式注塑工藝,包括權利要求1-3中任意一項所述的電子元器件外殼連續式注塑系統,其特征在于:包括如下工藝步驟:
S1、塑料顆粒加入到盛料桶(43)中,并通過重力的作用,使塑料顆粒進入到落料槽(423)中;
S2、螺旋擠出柱(44)對落入到落料槽(423)中的塑料顆粒進行攪動;
S3、電磁加熱器(2)對塑料顆粒到170-260℃,使塑料顆粒融化成半流體狀態;
S4、兩個螺旋擠出柱(44)交錯運行,將融化成半流體狀態的塑料注入到固定模盒(314)中;
S5、注塑模具(3)旋轉90°,使注塑完成的固定模盒(314)離開注塑口(14),未注塑的固定模盒(314)和注塑口(14)連接,并由擠出裝置(4)向固定模盒(314)再注塑;
S6、第一次注射在固定模盒(314)的塑料融液在下一個固定模盒(314)注塑時開始冷凝,并當注塑模具(3)旋轉180°后開始進行開模;
S7、在開模的過程中,擠出裝置(4)繼續向新的固定模盒(314)注塑;
S8、注塑模具(3)旋轉270°時,第一個固定模盒(314)開模完成,第二個固定模盒(314)冷凝完成,第三個固定模盒(314)注塑完成,第四個固定模盒(314)正在注塑;
S9、取出開模完成的固定模盒(314)中的模具。
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