[發(fā)明專利]層疊成型加壓裝置、層疊成型系統(tǒng)和層疊成型方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110778254.6 | 申請(qǐng)日： | 2021-07-09 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114193899A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-03-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 山本隆幸 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 株式會(huì)社日本制鋼所 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B32B37/10 | 分類(lèi)號(hào)： | B32B37/10;B32B38/00 |
| 代理公司： | 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243 | 代理人： | 陳彥;張默 |
| 地址： | 日本*** | 國(guó)省代碼： | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 層疊 成型 加壓 裝置 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種層疊成型加壓裝置，其特征在于，
為在上盤(pán)與下盤(pán)之間對(duì)具備凹凸部的被層疊材和層疊膜進(jìn)行加壓成型的層疊成型加壓裝置，
在安裝于所述上盤(pán)或下盤(pán)中的至少一個(gè)盤(pán)的加壓塊上，隔著工程塑料或熱固性樹(shù)脂的樹(shù)脂膜具備構(gòu)成加壓面的金屬薄板，
所述樹(shù)脂膜的樹(shù)脂為聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚萘二甲酸乙二醇酯、氟樹(shù)脂、芳綸中的至少一種。
2.一種層疊成型加壓裝置，其特征在于，
為在上盤(pán)與下盤(pán)之間對(duì)具備凹凸部的被層疊材和層疊膜進(jìn)行加壓成型的層疊成型加壓裝置，
在安裝于所述上盤(pán)或下盤(pán)中的至少一個(gè)盤(pán)的加壓塊上，隔著工程塑料或熱固性樹(shù)脂的樹(shù)脂膜具備構(gòu)成加壓面的金屬薄板，
所述樹(shù)脂膜的負(fù)載撓曲溫度為200℃以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊成型加壓裝置，其特征在于，所述樹(shù)脂膜的樹(shù)脂具有洛氏R標(biāo)尺為15以上、140以下的硬度。
4.一種層疊成型系統(tǒng)，其特征在于，權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的層疊成型加壓裝置設(shè)于真空層疊裝置的后續(xù)工序中，由載體膜從所述真空層疊裝置輸送的具有凹凸部的被層疊材和層疊膜利用所述層疊成型加壓裝置被加壓成型。
5.一種層疊成型系統(tǒng)，其特征在于，權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的層疊成型加壓裝置在真空層疊裝置的后續(xù)工序中在串聯(lián)方向上設(shè)有2臺(tái)，由載體膜從所述真空層疊裝置輸送的具有凹凸部的被層疊材和層疊膜利用2臺(tái)所述層疊成型加壓裝置被依次加壓成型。
6.一種層疊成型方法，其特征在于，
為用層疊成型加壓裝置在上盤(pán)與下盤(pán)之間對(duì)具備凹凸部的被層疊材和層疊膜進(jìn)行加壓成型的層疊成型方法，
在安裝于所述上盤(pán)或下盤(pán)中的至少一個(gè)盤(pán)的加壓塊上，隔著工程塑料或熱固性樹(shù)脂的樹(shù)脂膜具備構(gòu)成加壓面的金屬薄板，
利用所述層疊成型加壓裝置，具有凹凸部的被層疊材和無(wú)機(jī)材料的含有率為20體積％以上的層疊膜被加壓成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的層疊成型方法，其特征在于，所述層疊成型加壓裝置設(shè)于真空層疊裝置的后續(xù)工序中，利用所述層疊成型加壓裝置一次成型的具有凹凸部的被層疊材和層疊膜利用所述層疊成型加壓裝置被二次成型。
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