[發明專利]一種高牌號無取向硅鋼剪切方法

有效

• 申請號: 202110774149.5
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113441778B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 馬琳;謝宇;蒯軍;張保磊;胡志遠;李澤琳;賀小國;李盈
• 申請（專利權）人: 首鋼智新遷安電磁材料有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D33/00;B23D33/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 修雪靜

本發明屬于退火工藝技術領域，公開了一種高牌號無取向硅鋼剪切方法，包括：待剪切帶鋼由夾送輥輸送到達剪切位后，夾送輥釋放對所述待剪切帶鋼的夾持；位于所述待剪切帶鋼下方的下剪刃上移，推頂所述待剪切帶鋼在低張力狀態下持續向上運動；在所述待剪切帶鋼與上剪刃接觸后，將所述待剪切帶鋼剪斷。本發明提供的高牌號無取向硅鋼剪切方法能夠極大的減少高牌號無取向硅鋼的剪切缺陷，降低廢品量，提升剪切效率。

技術領域

本發明涉及退火工藝技術領域，特別涉及一種高牌號無取向硅鋼剪切方法。

背景技術

連續退火機組在剪切硅鋁含量較高的高牌號無取向硅鋼時，通過夾送輥將剪切部位兩側壓緊，而后剪切。由于其脆性過大，極易出現斷面質量不良的缺陷，無法滿足焊接要求。對此，通常需要多次重復剪切，并縮減幅度，從而導致機組降速或停機，也導致能耗增加及廢品量增加，影響作業效率，增加生產成本。另一方面，也使得現有產品的最高硅含量受到限制，導致產品種類受限。

發明內容

本發明提供一種高牌號無取向硅鋼剪切方法，解決現有技術中高脆性無取向硅鋼剪切斷面質量差，廢品量高，能耗高，效率差，且使得現有產品的最高硅含量受到限制，導致產品種類受限的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種高牌號無取向硅鋼剪切方法，包括：

待剪切帶鋼由夾送輥輸送到達剪切位后，夾送輥釋放對所述待剪切帶鋼的夾持；

位于所述待剪切帶鋼下方的下剪刃上移，推頂所述待剪切帶鋼在低張力狀態下持續向上運動；

在所述待剪切帶鋼與上剪刃接觸后，將所述待剪切帶鋼剪斷。

進一步地，所述低張力狀態包括：在所述待剪切帶鋼向上運動時，所述待剪切帶鋼的張力相對于所述待剪切帶鋼平移時的張力低5～20MPa。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

本申請實施例中提供的高牌號無取向硅鋼剪切方法，基于現有的產線剪切組件，在待剪切帶鋼移動到剪切位后，反常規的放開兩側的夾送輥，繼而通過下剪刃頂起待剪切的帶鋼，并持續向上移動直至頂到上剪刃從而剪斷待剪切帶鋼。剪切過程中，僅通過下剪刃牽引同時排除夾送輥的擠壓牽扯，從而使得待剪切帶鋼單側支撐自然垂落，處于相對協調且均勻的受力狀態，極大的降低不均勻受力因其的剪切應力集中破壞剪切面質量的風險；并且，在剪斷帶鋼時，由于是單側施力，能夠一定程度上抑制兩個剪刃配合對位不良，施力不均勻導致的剪切面質量劣化的問題。另一方面，降低了廢品率，也減少了降速，停車等操作了，提升了操作效率。也一定程度上在保證剪切面質量的前提下，可以提高硅鋼產品的硅含量上限，從而實現了高硅產品的穩定剪切，可剪切產品最高硅含量由2.0％提高至3.0％以及上。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的高牌號無取向硅鋼剪切方法的原理示意圖。

具體實施方式

本申請實施例通過提供一種高牌號無取向硅鋼剪切方法，解決現有技術中高脆性無取向硅鋼剪切斷面質量差，廢品量高，能耗高，效率差，且使得現有產品的最高硅含量受到限制，導致產品種類受限的技術問題。

為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細說明，應當理解本發明實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術方案的詳細的說明，而不是對本申請技術方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術特征可以相互組合。

參見圖1，一種高牌號無取向硅鋼剪切方法，包括：

待剪切帶鋼1由夾送輥2送到剪切位后，所述夾送輥2釋放對所述待剪切帶鋼1的夾持，并保持釋放狀態；

位于所述待剪切帶鋼1下方的下剪刃3上移，推頂所述待剪切帶鋼1在低張力狀態下持續向上運動，期間保持所述低張力狀態穩定；