[發明專利]一種可降解增強鍍鋁膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202110772849.0
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113584434A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 林偉強;魏旭兵;高勇;朱杭麗
• 申請（專利權）人: 浙江鵬遠新材料科技集團股份有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24;C23C14/20;B05D7/24;C08J5/18;C08L67/02;C08L67/04;C08L3/02
• 代理公司: 杭州華知專利事務所(普通合伙) 33235
• 代理人: 張德寶

1.一種可降解增強鍍鋁膜，包括基材和蒸鍍在基材表面的鋁膜層，其特征在于，所述基材包括可降解塑料層和增強纖維層，所述可降解塑料層由PBAT、PLA、淀粉和添加劑混料造粒形成的母粒吹膜成型而得，所述增強纖維層由木質素-纖維素漿料噴涂在可降解塑料層而得。

2.根據權利要求1所述的一種可降解增強鍍鋁膜，其特征在于，所述母粒由65-70重量份PBAT、5-15重量份PLA、20-30重量份淀粉、0.3-0.5重量份硬脂酸、2-3重量份甘油、2-3重量份山梨醇、0.3-0.6重量份抗氧劑1010、0.5-1重量份鋁-鈦酸酯混料造粒而得。

3.根據權利要求1所述的一種可降解增強鍍鋁膜，其特征在于，所述木質素-纖維素漿料的固含量為15wt％-20wt％。

4.根據權利要求3所述的一種可降解增強鍍鋁膜，其特征在于，所述木質素-纖維素漿料通過木粉在低共熔溶劑中溶解，再加水再生而成，所述低共熔溶劑為摩爾比(1-1.2):1的氯化膽堿和草酸。

5.一種權利要求1至4中任一可降解增強鍍鋁膜的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括以下步驟：

S1：可降解塑料層的制備：

S1.1：稱取20-30重量份淀粉、0.3-0.5重量份硬脂酸、2-3重量份甘油、2-3重量份山梨醇、0.3-0.6重量份抗氧劑1010、0.5-1重量份鋁-鈦酸酯在高速混料機混合10-30min；

S1.2：稱取65-70重量份PBAT、5-15重量份PLA，加入S1.1的高速混料機中繼續混合30-60min；

S1.3：S1.2中所得的混料用雙螺桿造粒機擠出造粒；

S1.4：S1.3中所得的母粒用吹膜機吹膜成型；

S2：增強纖維層的制備：

S2.1:將氯化膽堿和草酸按照(1-1.2):1的摩爾比攪拌混合10-30min形成低共熔溶劑；

S2.2：稱取木粉，按照每公斤加2L的低共熔溶劑的比例加入S2.1中的低共熔溶劑，攪拌6-10h；

S2.3：按照每升低共熔溶劑加0.2L水的比例，向S2.2的混合物加入水，攪拌10-30min；

S2.4：將S2.3所得漿料進行過濾，依次加入乙醇和水清洗，直至洗液中低共熔溶劑體積含量≤1％；

S2.5：將S2.4的漿料用乙醇稀釋至固含量15wt％-20wt％，噴涂于步驟S1.4所得的可降解塑料膜層上，干燥；

S3：通過鍍膜機將金屬鋁蒸鍍到步驟S2所得的基材的兩個表面上，形成鋁膜層。

6.根據權利要求5所述的可降解增強鍍鋁膜的制備方法，其特征在于，步驟S1.3中的雙螺桿擠出機，螺桿轉速為80-100rpm，從擠出機料斗到模具區之間的溫度為140～160℃。

7.根據權利要求5所述的可降解增強鍍鋁膜的制備方法，其特征在于，步驟S2.5中的噴嘴溫度為120～150℃，噴射壓力為65～75MPa。

8.根據權利要求5所述的可降解增強鍍鋁膜的制備方法，其特征在于，步驟S2.2中的木粉為以速生木材為原料粉碎至80目以下的顆粒。