[發(fā)明專利]一種用于氮化鋁陶瓷基板中固化油墨的退洗方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110771968.4 | 申請日： | 2021-07-08 |
| 公開（公告）號： | CN113498270B | 公開（公告）日： | 2023-06-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 孔仕進(jìn);郭曉泉;何浩波;康為 | 申請（專利權(quán)）人： | 江西晶弘新材料科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | H05K3/22 | 分類號： | H05K3/22;H05K3/00 |
| 代理公司： | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人： | 吳成開;徐勛夫 |
| 地址： | 330000 江西省南昌市臨空經(jīng)濟(jì)區(qū)*** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 氮化 陶瓷 基板中 固化 油墨 方法 | ||
1.一種用于氮化鋁陶瓷基板中固化油墨的退洗方法，其特征在于：包括有以下步驟：
（1）將附有固化后的油墨的氮化鋁陶瓷基板浸泡到質(zhì)量濃度為0.5-5%的強堿性溶液中，浸泡溫度控制在35-75℃的范圍內(nèi)，將固化后的油墨軟化1-4H；
（2）將油墨軟化后的氮化鋁陶瓷基板從強堿性溶液中取出用純凈水反復(fù)沖洗3-5遍至干凈并且烘干；
（3）再將清洗干凈的氮化鋁陶瓷基板浸泡在質(zhì)量濃度為75%-98%的H2SO4中，浸泡溫度為常溫，浸泡時間為2-14H；
（4）將氮化鋁陶瓷基板從H2SO4中取出用純凈水反復(fù)沖洗3-5遍至干凈并且烘干；
（5）將清洗完的氮化鋁陶瓷基板浸泡在質(zhì)量濃度為0.5%-3%的強堿溶液中浸泡1-3H，清洗殘留的油墨；
（6）將氮化鋁陶瓷基板從步驟（5）的強堿溶液中取出用純凈水反復(fù)沖洗3-5遍至干凈并且烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氮化鋁陶瓷基板中固化油墨的退洗方法，其特征在于：所述油墨為白油、綠油、黑油或藍(lán)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氮化鋁陶瓷基板中固化油墨的退洗方法，其特征在于：所述步驟（1）中的強堿性溶液為KOH溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氮化鋁陶瓷基板中固化油墨的退洗方法，其特征在于：所述步驟（5）中的強堿性溶液為KOH溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氮化鋁陶瓷基板中固化油墨的退洗方法，其特征在于：所述氮化鋁陶瓷基板的表面下凹形成有溝道，該油墨位于溝道和/或氮化鋁陶瓷基板的表面上。
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