[發(fā)明專利]一種錸-鎢復(fù)合坩堝及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110771701.5 | 申請日: | 2021-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN113512714A | 公開(公告)日: | 2021-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡昌義;魏燕;蔡宏中;胡晉銓;王獻(xiàn);郭俊梅;張詡翔;周利民;陳力;聞名;張貴學(xué);汪星強;李艷瓊 | 申請(專利權(quán))人: | 貴研鉑業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/14 | 分類號: | C23C16/14;C23C16/448;C30B35/00;C30B29/16 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 趙琪 |
| 地址: | 650156 云南省昆*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 坩堝 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種錸?鎢復(fù)合坩堝及其制備方法和應(yīng)用,屬于金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的錸?鎢復(fù)合坩堝包括基體鎢坩堝以及錸層,所述錸層位于所述基體鎢坩堝的內(nèi)表面。本發(fā)明將難熔金屬鎢和錸的優(yōu)點結(jié)合起來,創(chuàng)新設(shè)計并制備錸?鎢復(fù)合坩堝,可大幅降低坩堝的成本;本發(fā)明采用CVD法制備復(fù)合坩堝內(nèi)部的錸層,且錸層與氧化物熔體直接接觸,在提高坩堝材料的致密度和純度的同時,還能保證所制備激光晶體的高品質(zhì),所發(fā)明的錸/鎢復(fù)合坩堝主要用于難熔金屬氧化物,如稀土氧化物、堿土金屬氧化物等高熔點晶體的生長。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種錸-鎢復(fù)合坩堝及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
目前,坩堝通常采用銥、鉑、銠或貴金屬合金、鎢、錸制備,錸具有僅次于鎢的高熔點(熔點為3180℃),并具有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在2500~2800℃的高溫下長期使用,且錸與稀土氧化物等難熔晶體不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。目前,錸是制備高品質(zhì)難熔氧化物激光晶體最好的坩堝材料。
目前,錸坩堝主要采用粉末冶金法制備,具體工藝過程:首先利用純度不低于99.8%的錸粉裝入橡膠模套與鋼芯構(gòu)成的模具中,然后進(jìn)行冷等靜壓,去除模具后,得到壓結(jié)致密件。將壓結(jié)件在分別在500℃、750℃、1000℃、1200℃和1500℃的溫度下進(jìn)行預(yù)燒結(jié),最后在2500℃的高溫下進(jìn)行燒結(jié),得到致密度為88~95%的錸坩堝。但錸畢竟是一種稀有金屬,價格較高,導(dǎo)致錸坩堝成本高。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種錸-鎢復(fù)合坩堝及其制備方法。本發(fā)明提供的錸-鎢復(fù)合坩堝大幅降低坩堝的成本,且提供的復(fù)合坩堝可用于難熔金屬氧化物,如稀土氧化物、堿土金屬氧化物等高熔點晶體的生長。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種錸-鎢復(fù)合坩堝,包括基體鎢坩堝以及錸層,所述錸層位于所述基體鎢坩堝的內(nèi)表面。
優(yōu)選地,所述錸層與基體鎢坩堝的厚度比為1:1~1:10。
優(yōu)選地,所述錸層與基體鎢坩堝的厚度比為1:2~1:6。
本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述的錸-鎢復(fù)合坩堝的制備方法,包括以下步驟:
將鎢坩堝依次進(jìn)行酸洗、超聲清洗和干燥,得到待沉積錸層的鎢坩堝基體;
將所述待沉積錸層的鎢坩堝基體預(yù)熱,得到預(yù)熱基體;
在真空條件下,將錸與氯氣發(fā)生氯化反應(yīng),得到ReCl5氣體;
將所述ReCl5氣體輸送至所述預(yù)熱基體的表面進(jìn)行化學(xué)氣相沉積,得到所述錸-鎢復(fù)合坩堝。
優(yōu)選地,所述真空條件的真空度不低于1.0Pa。
優(yōu)選地,所述預(yù)熱的溫度為1100~1300℃。
優(yōu)選地,所述預(yù)熱的溫度為1150~1250℃。
優(yōu)選地,所述化學(xué)氣相沉積的壓力為800~1200Pa。
優(yōu)選地,所述化學(xué)氣相沉積的壓力為1000Pa。
優(yōu)選地,所述氯化反應(yīng)的溫度為600~900℃。
本發(fā)明提供了一種錸-鎢復(fù)合坩堝,包括基體鎢坩堝以及錸層,所述錸層位于所述基體鎢坩堝的內(nèi)表面。本發(fā)明的錸-鎢復(fù)合坩堝,原材料鎢粉的價格為250元/千克,不到錸粉價格(超過3萬元/千克)的百分之一,大大降低了坩堝的成本,復(fù)合坩堝的原材料成本可下降50%至90%,在坩堝用于制備晶體材料時,復(fù)合坩堝中的錸層與氧化物熔體直接接觸,能夠保證獲得高品質(zhì)晶體。本發(fā)明的錸-鎢復(fù)合坩堝是一種低成本、高熔點、高致密度和高純度的復(fù)合材料坩堝,可用于難熔金屬氧化物,如稀土氧化物、堿土金屬氧化物等高熔點晶體的生長。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





