[發明專利]核電站軸封主泵電機轉子鐵芯裝壓與熱套工藝方法及其工藝裝備

有效

• 申請號: 202110771108.0
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113489256B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 臧樹田;趙環宇;劉明;卜健;高曉鋒;楊爽;孫建龍;杜雷;裴俊豐;王文彬;齊淑尊;張韻曾
• 申請（專利權）人: 哈爾濱電氣動力裝備有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K15/12
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本發明涉及一種核電站軸封主泵電機轉子鐵芯裝壓與熱套工藝方法及其工藝裝備，安裝調整芯胎(1)并檢測芯胎(1)直徑尺寸及垂直度：用外徑千分尺測量芯胎(1)上、中；工藝裝備主體由內胎和外胎二部分組合而成，內胎結構包括芯胎(1)、定位鍵(7)、螺栓(18)、槽樣棒(16)和預壓板(17)、下壓板(19)。本發明保證轉子鐵芯(3)裝壓質量與熱套質量、保證電機定、轉子磁中心，轉子鐵芯(3)的質量考核指標有轉子沖片緊量、鐵芯波浪度、每段鐵芯長度偏差、鐵芯總長度偏差、幾何中心偏差、槽型尺寸偏差、轉子壓板熱套后與轉子沖片貼緊程度。

技術領域：

本發明涉及一種核電站軸封主泵電機轉子鐵芯裝壓與熱套工藝方法及其工藝裝備。

背景技術：

核電站主泵電機轉子鐵芯是轉子的重要組成部件，其效能是實現電磁能量轉換，并通過電磁感應使籠型轉子導條產生旋轉機械能，轉子鐵芯的制造質量是電機安全運行的基礎，轉子鐵芯的質量考核指標有轉子沖片緊量、鐵芯波浪度、每段鐵芯長度偏差、鐵芯總長度偏差、幾何中心偏差、槽型尺寸偏差、轉子壓板熱套后與轉子沖片貼緊程度等，以往，這些質量指標往往控制的非常不理想，經常出現鐵芯松動、轉子壓板離縫、鐵芯傾斜、中心偏差較大等質量問題，所以，為克服這些頑疾，必須制定可靠的正確的工藝方法，設計相應的工藝裝備，對轉子鐵芯裝壓、熱套操作過程進行嚴格控制，提高制造質量等級。

發明內容：

本發明目的是公開一種可靠的、技術先進的核電站軸封主泵電機轉子鐵芯裝壓與熱套工藝及其工藝裝備，本發明工藝能有效的保證電機轉子鐵芯裝壓與熱套質量，達到優等品質。

本發明技術方案包括以下步驟：

一種核電站軸封主泵電機轉子鐵芯裝壓與熱套工藝方法，所述工藝方法包括以下步驟:

1)安裝調整芯胎(1)并檢測芯胎(1)直徑尺寸及垂直度：用外徑千分尺測量芯胎(1)上、中、下三處位置直徑φ1、φ2、φ3，每處直徑均在十字方向測量2組數據，芯胎(1)直徑及圓度偏差須符合圖紙技術要求；用直角尺(15)測量芯胎(1)垂直度，保持直角尺(15)底邊與芯胎(1)環板平面貼合無間隙，觀察直角尺(15)豎直邊與芯胎(1)外圓貼合程度，并用塞尺檢測直角尺(15)豎直邊與芯胎(1)外圓之間的間隙，檢測位置在芯胎(1)圓周均分0°、90°、180°、270°檢測點，檢測數據不符合要求時需要重新調整芯胎(1)，直至芯胎(1)直徑及垂直度符合圖紙技術要求為止；

2)將轉子沖片疊裝形成轉子鐵芯(3)：疊裝采用外壓裝方式，在芯胎(1)外圓安裝定位鍵(7)，定位鍵(7)與轉子沖片內圓鍵槽配合，保證轉子鐵芯(3)垂直度；在芯胎(1)上先放置下壓板(19)，然后，以轉子沖片內園定位進行疊片，選擇0.05mm配合間隙，即便于疊片又要保證疊片整齊程度；利用槽樣棒(16)控制轉子鐵芯(3)槽型尺寸，疊片過程中隨時進行整形，使槽型整齊，為確保轉子鐵芯(3)沖片緊度，在轉子鐵芯(3)長度疊至一半時進行一次預壓，安裝預壓板(17)，將轉子鐵芯(3)、芯胎(1)一同起吊至立式油壓機上進行加壓，壓力125噸，壓力點作用在預壓板(17)上，然后測量轉子鐵芯(3)長度，其長度不符合要求時進行增減沖片調整，繼續疊片、調整，直至轉子鐵芯(3)各項質量指標如總長度、每段長度、中心偏差、波浪度均達到要求為止；

3)將芯胎(1)與疊裝合格的轉子鐵芯(3)一起放入外壓胎(2)中，依次安裝上壓板(4)、第一螺桿(6)、第一螺母(5)，緊固第一螺母(5)，將轉子鐵芯(3)整體吊至立式油壓機上進行加壓，壓力點作用在上壓板(4)上，逐步加壓至125噸，壓緊緊轉子鐵芯(3)，達到要求后緊固第一螺母(5)，去除油壓機壓力，檢測轉子鐵芯(3)總長度、每段長度、中心偏差、波浪度各項指標應符合文件技術要求；

4)將壓緊后的轉子鐵芯(3)與工藝裝備一起整體吊入加熱爐中進行預熱，達到要求參數后，吊出加熱爐放置于平臺上，迅速按要求力矩、要求順序依次緊固第一螺母(5)，在此過程中可通過分別調整第一螺母(5)緊固力的方法，使轉子鐵芯(3)在圓周均分4點長度趨于一致，消除轉子鐵芯(3)長度因沖片厚度不均而產生的累積偏差；