[發(fā)明專利]核電站軸封主泵電機轉子鐵芯裝壓與熱套工藝方法及其工藝裝備

有效

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• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113489256B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設計）人: 臧樹田;趙環(huán)宇;劉明;卜健;高曉鋒;楊爽;孫建龍;杜雷;裴俊豐;王文彬;齊淑尊;張韻曾
• 申請（專利權）人: 哈爾濱電氣動力裝備有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K15/12
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• 代理人: 暫無信息

1.一種核電站軸封主泵電機轉子鐵芯裝壓與熱套工藝方法，其特征是：所述工藝方法包括以下步驟:

1)安裝調整芯胎(1)并檢測芯胎(1)直徑尺寸及垂直度：用外徑千分尺測量芯胎(1)上、中、下三處位置直徑φ1、φ2、φ3，每處直徑均在十字方向測量2組數據，芯胎(1)直徑及圓度偏差須符合圖紙技術要求；用直角尺(15)測量芯胎(1)垂直度，保持直角尺(15)底邊與芯胎(1)環(huán)板平面貼合無間隙，觀察直角尺(15)豎直邊與芯胎(1)外圓貼合程度，并用塞尺檢測直角尺(15)豎直邊與芯胎(1)外圓之間的間隙，檢測位置在芯胎(1)圓周均分0°、90°、180°、270°檢測點，檢測數據不符合要求時需要重新調整芯胎(1)，直至芯胎(1)直徑及垂直度符合圖紙技術要求為止；

2)將轉子沖片疊裝形成轉子鐵芯(3)：疊裝采用外壓裝方式，在芯胎(1)外圓安裝定位鍵(7)，定位鍵(7)與轉子沖片內圓鍵槽配合，保證轉子鐵芯(3)垂直度；在芯胎(1)上先放置下壓板(19)，然后，以轉子沖片內園定位進行疊片，選擇0.05mm配合間隙，即便于疊片又要保證疊片整齊程度；利用槽樣棒(16)控制轉子鐵芯(3)槽型尺寸，疊片過程中隨時進行整形，使槽型整齊，為確保轉子鐵芯(3)沖片緊度，在轉子鐵芯(3)長度疊至一半時進行一次預壓，安裝預壓板(17)，將轉子鐵芯(3)、芯胎(1)一同起吊至立式油壓機上進行加壓，壓力125噸，壓力點作用在預壓板(17)上，然后測量轉子鐵芯(3)長度，其長度不符合要求時進行增減沖片調整，繼續(xù)疊片、調整，直至轉子鐵芯(3)總長度、每段長度、中心偏差、波浪度均達到要求為止；

3)將芯胎(1)與疊裝合格的轉子鐵芯(3)一起放入外壓胎(2)中，依次安裝上壓板(4)、第一螺桿(6)、第一螺母(5)，緊固第一螺母(5)，將轉子鐵芯(3)整體吊至立式油壓機上進行加壓，壓力點作用在上壓板(4)上，逐步加壓至125噸，壓緊轉子鐵芯(3)，達到要求后緊固第一螺母(5)，去除油壓機壓力，檢測轉子鐵芯(3)總長度、每段長度、中心偏差、波浪度各項指標應符合文件技術要求；

4)將壓緊后的轉子鐵芯(3)與工藝裝備一起整體吊入加熱爐中進行預熱，達到要求參數后，吊出加熱爐放置于平臺上，迅速按要求力矩、要求順序依次緊固第一螺母(5)，在此過程中通過分別調整第一螺母(5)緊固力的方法，使轉子鐵芯(3)在圓周均分4點長度趨于一致，消除轉子鐵芯(3)長度因沖片厚度不均而產生的累積偏差；

5)拆出芯胎(1)，檢測轉子鐵芯(3)緊度及外觀情況，測量轉子鐵芯(3)內孔直徑尺寸及長度尺寸，做記錄，并按轉子鐵芯(3)內孔直徑實際尺寸配車軸(11)直徑尺寸，達到設計要求的過盈量，按轉子鐵芯(3)長度尺寸H配加工右端弧鍵(14)厚度尺寸，其厚度尺寸＝1/2(L-H),目的是使轉子鐵芯(3)長度H中心(13)位置與軸(11)L長度中心位置重合，從而達到保證電機定、轉子磁中心一致的目的；

6)將轉子鐵芯(3)與外壓胎(2)一同起吊入加熱爐中進行加熱，達到要求溫度后出爐，放置于地坑之上；同時，將右端弧鍵(14)安裝于軸(11)鍵槽中固定；

7)吊起軸(11)與轉子鐵芯(3)內孔對中，緩慢下落軸(11)直至右端弧鍵(14)落在轉子鐵芯(3)上端，迅速安裝第二螺桿(8)，套入壓板(9)，安裝第二螺母(10)，并按照要求力矩、按要求順序、依次進行緊固第二螺母(10)，目的是使轉子鐵芯(3)具有向上提升力，消除因熱脹冷縮過程中而產生的轉子鐵芯(3)與右端弧鍵(14)出現間隙的問題，同時也是保證轉子鐵芯(3)在冷卻后緊度及避免轉子壓板出縫的關鍵措施；

8)轉子鐵芯(3)自然冷卻后，與軸(11)由于存在過盈量而成為一體，按順序拆除第二螺母(10)、壓板(9)、第二螺桿(8)，吊出軸(11)連同轉子鐵芯(3)與外壓胎(2)進行分離，將軸(11)連同轉子鐵芯(3)臥式放置于滾輪架上；

9)用量塊測量軸(11)、左端弧鍵(12)鍵槽實際尺寸，按測量值配加工左端弧鍵(12)厚度尺寸，并安裝左端弧鍵(12)于軸(11)鍵槽中，焊接左端弧鍵(12)及右端弧鍵(14)，至此完成轉子鐵芯裝壓與熱套工藝過程。

2.一種核電站軸封主泵電機轉子鐵芯裝壓與熱套工藝裝備，其特征是：主體由內胎和外胎二部分組合而成，內胎結構包括芯胎(1)、定位鍵(7)、螺栓(18)、槽樣棒(16)和預壓板(17)、下壓板(19)，定位鍵(7)安裝在芯胎(1)外圓母線方向開設的鍵槽中，通過螺栓(18)把合緊固在芯胎(1)上，槽樣棒(16)放置在轉子鐵芯(3)的槽型中，預壓板(17)放置在轉子鐵芯(3)的上面，下壓板(19)放置在轉子鐵芯(3)的下面，外胎結構包括外壓胎(2)、上壓板(4)、第一螺母(5)、第一螺桿(6)、第二螺桿(8)、壓板(9)，第二螺母(10)，芯胎(1)與疊裝完的轉子鐵芯(3)置于外壓胎(2)中，采用上壓板(4)、第一螺桿(6)、第一螺母(5)固定，第一螺母(5)通過上壓板(4)將轉子鐵芯(3)壓緊為緊固狀態(tài)，在上壓板(4)上設有螺孔，用于連接第二螺桿(8)，第二螺桿(8)上端穿過壓板(9)，連接第二螺母(10)，壓板(9)作用在軸(11)臺階上，緊固第二螺母(10)通過第二螺桿(8)將轉子鐵芯(3)拉緊。