[發明專利]減少鋁熱精軋帶尾跑偏軋漏的軋制方法

有效

• 申請號: 202110765061.7
• 申請日: 2021-07-07
• 公開（公告）號: CN113500102B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 張彩金;詹開嚴;劉學碧;劉華春;凌威;陳秋霞;石亞雨
• 申請（專利權）人: 中鋁瑞閩股份有限公司
• 主分類號: B21B37/72
• 分類號: B21B37/72;B21B37/58;B21B37/16
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 陸帥;蔡學俊

1.一種減少鋁熱精軋帶尾跑偏軋漏的軋制方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：在熱精軋帶尾軋制時，在熱精軋出口軋制厚度h的基礎上進一步軋厚，將出口軋制厚度在原設定值的基礎上按照一定斜率加大，以加大熱精軋出口厚度；所述熱精軋帶尾軋制為熱精軋F₁機架拋帶后的軋制過程；所述熱精軋出口軋制厚度h不大于2.4mm，當熱精軋出口軋制厚度h為2.4-1.8mm時，軋厚厚度h_add的范圍為0.2-0.5mm，軋厚厚度h_add=-0.5h+1.4；當熱精軋出口軋制厚度h為2.4mm時，軋厚厚度h_add=0.2mm；當熱精軋出口軋制厚度h為1.8mm時，軋厚厚度h_add?=0.5mm；熱精軋F₁機架拋帶后，按照一定斜坡給定，緩慢加大出口軋制厚度，斜坡長度L=A×（1+Eps_red2）計算，其中A為兩個機架中心距，Eps_red2為熱精軋F₂機架的相對壓下量，實際的斜坡長度L根據熱精軋F₂機架出口速度的積分進行計算跟蹤；

步驟二：在熱精軋帶尾軋制時，以當前的速度計算帶尾的長度，同時將最后一個機架F₃輥縫的設定值按照出口厚度的變化相應地變化，其他機架壓下量分配不變；最后一個機架F₃輥縫的設定值S_ac3=h+h_add-（S_t3-S_0cal3）+S₀₃ˊ+S_0kt3+C_sd3；其中，S_ac3為熱精軋最后一個機架F₃輥縫值；S_t3為F₃機架和軋輥的總延伸；S_0cal3為F₃校正的零點；S₀₃ˊ為F₃輥縫零點修正量；S_0kt3為F₃軋輥溫度和磨損模型的修正量；C_sd3為熱精軋機短期遺傳F₃輥縫修正量。

2.根據權利要求1所述的減少鋁熱精軋帶尾跑偏軋漏的軋制方法，其特征在于：所述兩個機架中心距為5.5m。

3.根據權利要求1所述的減少鋁熱精軋帶尾跑偏軋漏的軋制方法，其特征在于：帶材厚度緩慢變化的斜率為k=h_add/L，通過該軋制方法將熱精軋帶尾厚度逐漸加厚到h_add目標后，再保持h_add不變。