[發明專利]氣基煉鐵生產線含鐵粉塵除塵及鐵粉回收系統及方法

在審

• 申請號: 202110760137.7
• 申請日: 2021-07-06
• 公開（公告）號: CN113521944A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 靖汪建;申利芬;趙金懷;孫軍軍;陳亮亮
• 申請（專利權）人: 中鋼集團天澄環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D36/04
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所(普通合伙) 42001
• 代理人: 王敏鋒

本發明公開了氣基煉鐵生產線含鐵粉塵除塵及鐵粉回收系統及方法。集塵罩（1）設置在成品轉運線上方和成品卸料倉庫上方；集塵罩（1）通過風道（2）連接除塵塔（3）；除塵塔（3）前設置噴淋降溫及鐵粉回收裝置（20）；除塵塔（3）底部出口通過第一液封管（12）連接沉降器（13）；除塵塔（3）頂部出口通過管道連接濕式電除塵器（7）；噴淋降溫及鐵粉回收裝置（20）下部通過第二液封管（21）與所述第一液封管（12）連通；濕式電除塵器（7）下部出口設置尾部鐵粉回收料斗（10），所述尾部鐵粉回收料斗（10）下部通過第三液封管（11）與所述第一液封管（12）連通。本發明工藝簡單，動力設備少，結構件簡單易制作，降低了設備維護費用，降低了能耗。

技術領域

本發明屬于冶金行業氣基煉鐵爐底成品轉運生產線和成品卸料區域上方含塵氣體中海綿鐵粉成品的回收技術領域，具體涉及氣基煉鐵生產線含鐵粉塵除塵及鐵粉回收系統及方法，也適用于其他行業含金屬類等不溶物體的成品轉運和卸料過程中的除塵及成品回收需求。

背景技術

對于氣基煉鐵（如氫、一氧化碳等氣體還原劑系列）工藝爐底成品轉運生產線和成品卸料倉庫上方粉塵氣體除塵及回收技術，國內尚缺少成熟的技術。

由于氣基還原煉鐵工藝的產品為海綿體鐵，其鐵粉呈多孔狀，比表面積大，出爐時鐵粒溫度較高，其在空氣中時間越長，成品氧化率越高，這樣對產品的回收是不利的，因此，采用干式除塵是不合適的。

目前，在含塵氣體的濕法除塵及成品鐵粉回收技術方面，技術路線尚不完善，易造成成品鐵粉的氧化率高，鐵粉利用率低，成品鐵粉的回收率低等特點。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供氣基煉鐵生產線含鐵粉塵除塵及鐵粉回收系統及方法。

本發明的技術解決方案是：氣基煉鐵生產線含鐵粉塵除塵及鐵粉回收系統，包括：

集塵罩，所述集塵罩設置在成品轉運線上方和成品卸料倉庫上方；

除塵塔，所述集塵罩通過風道連接除塵塔；

所述除塵塔前設置噴淋降溫及鐵粉回收裝置；

所述除塵塔內，從下往上依次設置氣流均布器、旋流板除霧器、板式除霧器；

所述除塵塔底部出口為錐斗形，所述除塵塔底部出口通過第一液封管連接沉降器；

所述除塵塔頂部出口通過管道連接濕式電除塵器；

所述噴淋降溫及鐵粉回收裝置下部通過第二液封管與所述第一液封管連通；

所述濕式電除塵器下部出口設置尾部鐵粉回收料斗，所述尾部鐵粉回收料斗下部通過第三液封管與所述第一液封管連通；

所述濕式電除塵器下部出口通過管道連接引風機；

所述沉降器上部設置溢流管，所述溢流管插入上清水緩沖箱；

所述沉降器底部、上清水緩沖箱底部通過管道接入匯流管。

根據本發明實施例，所述匯流管連接過濾機；所述過濾機下部設置濾液圍堰，濾液圍堰下部設置濾液箱，所述濾液箱通過濾液泵連通沉降器。

根據本發明實施例，所述噴淋降溫及鐵粉回收裝置連接冷卻器；所述冷卻器下部與所述上清水緩沖箱通過噴淋水泵連接；噴淋水泵吸入口設置管道過濾器。

根據本發明實施例，所述噴淋降溫及鐵粉回收裝置的內部噴淋管設置為單排或多排，噴淋管上安裝噴嘴，或者在噴淋管上上開孔；噴嘴或孔洞方向與煙氣方向順向，在噴淋管與煙風接觸的迎風面側焊接防磨角鋼。

根據本發明實施例，所述上清水緩沖箱上部設置補充水管道。

根據本發明實施例，所述第一液封管插入沉降器液位以下，在第一液封管出口處設置有擋流板，所述擋流板與水平線之間的角度為0~60°；所述擋流板與沉降器內壁保留300~500mm空隙。