[發(fā)明專利]布袋除塵灰分選工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110757195.4
• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN113333145B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉會崗
• 申請（專利權(quán)）人: 涉縣寶軒機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B03B1/00
• 分類號: B03B1/00;B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 姬學(xué)森

本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了鋼廠布袋除塵灰分選工藝，包括以下步驟，流體狀的物料進入隔膜泵研磨，研磨后的灰漿由粉碎制漿機提升到高頻篩，高頻篩的篩下物料自流到淘洗機進行分選，淘洗機出來的尾礦漿加入起泡劑和捕收劑，進入礦化槽，礦化后進入第一浮選機和第二浮選機，之后進入第一流膜重選機，第一流膜重選機產(chǎn)生三個產(chǎn)物，分別是鐵粉、中礦和尾礦，進一步分選碳粉、鐵粉、尾泥餅和鹽，通過上述技術(shù)方案，決了相關(guān)技術(shù)中的高爐布袋除塵灰回收利用不夠充分的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及鋼廠布袋除塵灰分選工藝。

背景技術(shù)

高爐布袋除塵灰是煉鐵高爐在冶煉過程中排出的固體顆粒，如果都當(dāng)做廢棄物處理，對環(huán)境會造成很大的污染，也會占用很大的廠房空間，并且布袋除塵灰具有很高的回收利用的價值，如果當(dāng)做廢棄物處理，也是對資源的極大浪費。

現(xiàn)有的高爐布袋除塵灰分選工藝回收的不夠充分，大多數(shù)僅能從高爐布袋除塵灰中分選出碳、鐵和鋅等有價元素，剩余的依舊按照廢料處理，對高爐布袋除塵灰的回收利用不夠充分。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出布袋除塵灰分選工藝，解決了相關(guān)技術(shù)中的布袋除塵灰分選工藝問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

布袋除塵灰分選工藝，包括以下步驟：

步驟A，原料放入料倉，通過給料機送入螺旋攪拌機，加水?dāng)嚢璩闪黧w狀，

步驟B，流體狀的物料進入粉碎制漿機加水打磨，由隔膜泵經(jīng)過攪拌磨自流到高頻篩，

步驟C，高頻篩的篩上物料返回隔膜泵研磨，重復(fù)步驟B，高頻篩的篩下物料由液下泵泵入自流到淘洗機進行分選，淘洗過程中清水池給淘洗機提供清水，

步驟D，淘洗機選出鐵粉和尾礦漿，出來的尾礦漿加入起泡劑和捕收劑，進入礦化槽，礦化后進入第一浮選機，第一浮選機產(chǎn)出的上浮物再進入第二浮選機精選，第二浮選機精選的上浮物進入第一流膜重選機，第一流膜重選機產(chǎn)生三個產(chǎn)物，分別是鐵粉、中礦和尾礦，清水池給第二分選機和第一流膜重選機提供清水，

步驟E，碳粉的分選，從第一流膜重選機產(chǎn)生的尾礦，再進入平板磁選機去除含鐵顆粒，尾礦漿由碳粉泵提升至碳粉儲存?zhèn)}，進行濃密和攪拌，濃密后去除上部多余清水，加入硫酸攪拌，鋅溶解后，底流進入真空帶式過濾機脫水，脫水后的碳粉掉入碳粉倉，即得碳粉產(chǎn)品，

步驟F，由第一浮選機浮選后的尾灰漿，由渣漿泵打入旋流器組分離，溢流經(jīng)管道加入絮凝劑后進入濃密池，沉沙口產(chǎn)出物進入重選機分配箱，分配箱均勻的給入第二流膜重選機，第二流膜重選機產(chǎn)生三個產(chǎn)物，分別是鐵粉、中礦和尾礦，清水池給第二流膜重選機提供清水，

步驟G，鐵粉的分選，步驟D中和步驟F中選出的鐵粉合并通過鐵粉泵提升至鐵粉濃密池，進行濃密和攪拌，濃密后去掉上層多余清水，加硫酸攪拌，鋅溶解后，底流再流入真空帶式過濾機，脫水后即得鐵粉，

步驟H，尾泥餅的分選，步驟F中的旋流器溢流加絮凝劑，進入濃密池，底流濃縮后由粉碎制漿機引入攪拌桶加硫酸攪拌，鋅溶解后，將尾泥流入真空帶式過濾機，脫水后即得尾泥餅，

步驟I，鹽的分選，清水池的水含鹽濃度接近飽和時，由管道給入反滲透設(shè)備進行凈化，凈化后的水重新回清水池再循環(huán)利用，反滲透產(chǎn)生的濃水進入三效蒸發(fā)器，即得產(chǎn)品鹽。

作為進一步的技術(shù)方案，所述步驟D中，所述第二浮選機共進行六次精選。

作為進一步的技術(shù)方案，所述步驟F中，所述第二流膜重選機產(chǎn)生尾礦返回進入到所述粉碎制漿機，循環(huán)分選。

作為進一步的技術(shù)方案，所述步驟D中，所述第一流膜重選機和所述步驟E中的所述平板磁選機產(chǎn)生的中礦，返回到所述步驟B中的所述粉碎制漿機，循環(huán)分選。