[發明專利]布袋除塵灰分選工藝

有效

• 申請號: 202110757195.4
• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN113333145B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 劉會崗
• 申請（專利權）人: 涉縣寶軒機械設備有限公司
• 主分類號: B03B1/00
• 分類號: B03B1/00;B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 姬學森

1.布袋除塵灰分選工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A，原料放入料倉，通過給料機送入螺旋攪拌機，加水攪拌成流體狀，

步驟B，流體狀的物料進入粉碎制漿機加水打磨，由隔膜泵經過攪拌磨自流到高頻篩，

步驟C，高頻篩的篩上物料返回隔膜泵研磨，重復步驟B，高頻篩的篩下物料由液下泵泵入自流到淘洗機進行分選，淘洗過程中清水池給淘洗機提供清水，

步驟D，淘洗機選出鐵粉和尾礦漿，出來的尾礦漿加入起泡劑和捕收劑，進入礦化槽，礦化后進入第一浮選機，第一浮選機產出的上浮物再進入第二浮選機精選，第二浮選機精選的上浮物進入第一流膜重選機，第一流膜重選機產生三個產物，分別是鐵粉、中礦和尾礦，清水池給第二分選機和第一流膜重選機提供清水，

步驟E，碳粉的分選，從第一流膜重選機產生的尾礦，再進入平板磁選機去除含鐵顆粒，尾礦漿由碳粉泵提升至碳粉儲存倉，進行濃密和攪拌，濃密后去除上部多余清水，加入硫酸攪拌，鋅溶解后，底流進入真空帶式過濾機脫水，脫水后的碳粉掉入碳粉倉，即得碳粉產品，

步驟F，由第一浮選機浮選后的尾灰漿，由渣漿泵打入旋流器組分離，溢流經管道加入絮凝劑后進入濃密池，沉沙口產出物進入重選機分配箱，分配箱均勻的給入第二流膜重選機，第二流膜重選機產生三個產物，分別是鐵粉、中礦和尾礦，清水池給第二流膜重選機提供清水，

步驟G，鐵粉的分選，步驟D中和步驟F中選出的鐵粉合并通過鐵粉泵提升至鐵粉濃密池，進行濃密和攪拌，濃密后去掉上層多余清水，加硫酸攪拌，氧化鋅溶解后，底流再流入真空帶式過濾機，脫水后即得鐵粉，

步驟H，尾泥餅的分選，步驟F中的旋流器溢流加絮凝劑，進入濃密池，底流濃縮后由粉碎制漿機引入攪拌桶加硫酸攪拌，鋅溶解后，將尾泥流入真空帶式過濾機，脫水后即得尾泥餅，

步驟I，鹽的分選，清水池的水含鹽濃度接近飽和時，由管道給入反滲透設備進行凈化，凈化后的水重新回清水池再循環利用，反滲透產生的濃水進入三效蒸發器，即得產品鹽。

2.根據權利要求1所述的布袋除塵灰分選工藝，其特征在于，所述步驟D中，所述第二浮選機共進行六次精選。

3.根據權利要求2所述的布袋除塵灰分選工藝，其特征在于，所述步驟F中，所述第二流膜重選機產生尾礦返回進入到所述粉碎制漿機，循環分選。

4.根據權利要求2所述的布袋除塵灰分選工藝，其特征在于，所述步驟D中，所述第一流膜重選機和所述步驟E中的所述平板磁選機產生的中礦，返回到所述步驟B中的所述粉碎制漿機，循環分選。

5.根據權利要求2所述的布袋除塵灰分選工藝，其特征在于，所述步驟D中，所述第二浮選機產生的尾礦返回到所述步驟B中的所述隔膜泵研磨，循環分選。

6.根據權利要求1所述的布袋除塵灰分選工藝，其特征在于，所述步驟H中，所述旋流器溢流加絮凝劑進入濃密池后，上部清水自流到清水池進行循環再使用。

7.根據權利要求1所述的布袋除塵灰分選工藝，其特征在于，還包括

步驟J，濾液回收利用，在所述步驟E、所述步驟G和所述步驟H中，所述真空帶式過濾機流出的含酸濾液由污水泵送入收集罐，加入堿進行中和，沉淀物經粉碎制漿機給入壓濾機脫水，即得含鋅產品。

8.根據權利要求7所述的布袋除塵灰分選工藝，其特征在于，所述步驟J中，壓濾機脫水后的濾液流入步驟H中的濃密池循環再利用。