[發明專利]一種再生混凝土及其制備方法

有效

• 申請號: 202110755203.1
• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN113354344B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 龍承峰;凃小良;尹培民;涂玲俐;李云;闕小文;曾令彰;涂春明;張偉;曾建才;鄒隆華;肖小華;張培云
• 申請（專利權）人: 江西省圣源商品混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/16
• 代理公司: 南昌恒橋知識產權代理事務所(普通合伙) 36125
• 代理人: 許明亮

本發明公開了一種再生混凝土，以質量份數計包括：再生粗骨料40?50份、細骨料20?30份、減水劑2?4份、滑石粉3?6份、水泥15?20份、水8?10份。本發明提供的再生混凝土，通過再生粗骨料的制備，以及再生粗骨料與細骨料的預處理等方法改進，可以提高再生混凝土的強度，同時減小吸水率。

技術領域

本發明屬于建筑垃圾再生技術領域，更具體地，涉及一種再生混凝土及其制備方法。

背景技術

近年來，由于城市住宅更新和市政動遷規模的不斷加大，大量舊建筑物被拆毀，或由于地震破壞產生的城市建筑垃圾量越來越多。以前，建筑垃圾只是作為回填材料簡單使用，或者干脆運往垃圾場堆放，不僅沒有合理利用回收資源，而且還導致嚴重的環境污染。

再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經過破碎、清洗、分級后，按一定比例與級配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。因此推廣使用再生混凝土，能夠充分實現建筑材料的循環利用，有利于生態環境的可持續發展。

由于再生骨料的孔隙率大，因此再生混凝土具有消音和保溫的優點。在工作性能方面，與基體混凝土相比，再生混凝土具備粘聚性和保水率大的優點。

但是再生混凝土仍存在如下缺點：（1）吸水率大，再生集料成分不僅有少量脫離砂漿的石子、部分包裹砂漿的石子，還有少量獨立成塊的水泥砂漿，因此水泥砂漿的表面粗糙、棱角多、孔隙率大，且廢舊混凝土在破碎過程中受到較大外力作用，在集料內部會出現大量微細裂縫，使得再生集料的吸水率和吸水速率都遠高于天然集料；（2）強度低，由于再生集料的孔隙率大、裂縫多，且再生工藝時受外力作用大，導致以再生集料制成的再生混凝土強度也低于天然集料。

綜上所述，如何設計一種再生混凝土，不僅吸水率小，而且強度高，是目前急需解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于為了解決上述技術問題，而提供一種再生混凝土及其制備方法，通過再生粗骨料的制備，以及再生粗骨料與細骨料的預處理等方法改進，可以提高再生混凝土的強度，同時減小吸水率。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種再生混凝土，以質量份數計包括：再生粗骨料 40-50份、細骨料 20-30份、減水劑2-4份、滑石粉3-6份、水泥15-20份、水8-10份。

進一步地，所述再生粗骨料的制備方法包括以下步驟：

S1、制備粗骨料：將廢棄混凝土粉碎至粒徑大于8-12mm的粗骨料，并收集破碎剩余的混凝土細顆粒備用；

S2、活化粗骨料：將破碎得到的粗骨料在200-300℃的烘箱中放置20-30min，然后取出立即投入裝有冰醋酸溶液和草酸溶液的密閉容器中，浸泡3-5min，然后取出濾掉溶液，在骨料表面噴入氫氟酸溶液，然后得活化的濕粗骨料；

S3、填充：取廢棄玻璃渣，置于1000-2000r/min的粉碎機中，制成50-100μm的玻璃粉，然后將玻璃粉與氯化鈉粉末混合均勻，再與步驟S2活化的濕粗骨料一起置于600-800r/min的分散機中分散30-40min，得填充骨料；

S4、壓實：將填充骨料加熱至300-400℃，然后用功率為2-4hp/3600rpm的壓實機壓實至原填充骨料厚度的1/8-1/4，再將壓實后的填充骨料干燥、打散；

S5、再填充：將步驟S4得到的骨料與步驟S1得到的混凝土細顆粒混合均勻，置于300-400r/min的分散機中分散10-20min，然后篩除細顆粒，在獲得的骨料表面噴灑硫酸鈉溶液，靜置1-2h并干燥后，篩分出粒徑大于5-5.5mm的骨料，即得再生粗骨料。

進一步地，步驟S2中冰醋酸溶液和草酸溶液的濃度均為5-8%，氫氟酸溶液的濃度為1-2%，冰醋酸溶液、草酸溶液、氫氟酸溶液分別為粗骨料質量的1-2、2-3、0.02-0.04倍。