[發(fā)明專利]可循環(huán)預(yù)制裝配式道路結(jié)構(gòu)及其施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110754060.2 | 申請日: | 2021-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN113718576A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙立財(cái) | 申請(專利權(quán))人: | 趙立財(cái) |
| 主分類號: | E01C5/08 | 分類號: | E01C5/08;E01C3/00;E01C3/04;E01C3/06;E01C9/08;E01C15/00;E01C19/52;B28B23/00;B28B23/02;B28B7/00;B28B11/24 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681 | 代理人: | 崔新芬 |
| 地址: | 111000 遼寧省遼陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 循環(huán) 預(yù)制 裝配式 道路 結(jié)構(gòu) 及其 施工 方法 | ||
本發(fā)明公開了可循環(huán)預(yù)制裝配式道路結(jié)構(gòu),包括底模,所述底模的上端設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的側(cè)模,四個(gè)所述側(cè)模墩放于底模上,所述底模與側(cè)模均采取側(cè)包底,所述底模與側(cè)模結(jié)合部位嵌入橡膠條密封,所述側(cè)模與底模之間設(shè)有M12螺栓與鎖緊螺母,所述鎖緊螺母焊接于底模下表面,所述側(cè)模與底模之間通過M12螺栓與鎖緊螺母固定連接,相鄰兩個(gè)所述側(cè)模之間同樣采用M12螺栓連接。該可循環(huán)預(yù)制裝配式道路結(jié)構(gòu)不采用化學(xué)處理,拆除重建時(shí)能夠迅速恢復(fù)地貌且不產(chǎn)出建筑垃圾,對環(huán)境影響小,級配碎石和路面板可重復(fù)使用,具有工期短、環(huán)保、可循環(huán)、工廠化生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)綠色環(huán)保、流程化快速建設(shè)及造價(jià)適宜的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及可循環(huán)預(yù)制裝配式道路結(jié)構(gòu)及其施工方法。
背景技術(shù)
我國在建筑制造業(yè)中產(chǎn)生的建筑垃圾已占到城市垃圾總量的30%,隨著國家倡導(dǎo)綠色施工理念的不斷深入,開展可循環(huán)裝配式道路施工研究已勢在必行,裝配式道路循環(huán)使用可以減少資源浪費(fèi)和建筑垃圾,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排,提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
目前國內(nèi)工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場的臨時(shí)施工道路多采用現(xiàn)澆混凝土路面結(jié)構(gòu),但其養(yǎng)護(hù)時(shí)間長,且破除后會造成人工和材料的浪費(fèi),產(chǎn)生大量建筑垃圾,對環(huán)境造成危害。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場的臨時(shí)施工道路多采用現(xiàn)澆混凝土路面結(jié)構(gòu),但其養(yǎng)護(hù)時(shí)間長,且破除后會造成人工和材料的浪費(fèi),產(chǎn)生大量建筑垃圾,對環(huán)境造成危害的問題,而提出的可循環(huán)預(yù)制裝配式道路結(jié)構(gòu)及其施工方法。
2.技術(shù)方案
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
可循環(huán)預(yù)制裝配式道路結(jié)構(gòu),包括底模,所述底模的上端設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的側(cè)模,四個(gè)所述側(cè)模墩放于底模上,所述底模與側(cè)模均采取側(cè)包底,所述底模與側(cè)模結(jié)合部位嵌入橡膠條密封,所述側(cè)模與底模之間設(shè)有M12螺栓與鎖緊螺母,所述鎖緊螺母焊接于底模下表面,所述側(cè)模與底模之間通過M12螺栓與鎖緊螺母固定連接,相鄰兩個(gè)所述側(cè)模之間同樣采用M12螺栓連接,縱向兩相對所述側(cè)模頂面均設(shè)有限位機(jī)構(gòu),四個(gè)所述側(cè)模之間設(shè)有鋼筋骨架、脫模吊點(diǎn)與拼裝吊點(diǎn),四個(gè)所述側(cè)模之間澆筑有預(yù)制板,縱向兩相對所述側(cè)模頂面上均固定有支撐柱,所述支撐柱上設(shè)有鋼承板,所述鋼承板上固定有限位螺桿,所述預(yù)制板上固定有與限位螺桿對應(yīng)的圓餅狀限位器,所述限位螺桿與圓餅狀限位器螺紋連接,所述鋼承板與預(yù)制板之間設(shè)有螺栓,所述預(yù)制板的上端面設(shè)有與螺栓對應(yīng)的螺栓孔,所述螺栓孔內(nèi)設(shè)有限位螺母,所述限位螺母與螺栓之間螺紋連接。
優(yōu)選地,所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支架,兩個(gè)所述支架分別焊接在縱向兩相對側(cè)模的頂面上,兩個(gè)所述支架之間設(shè)有拉桿,所述拉桿的兩端分別貫穿兩個(gè)支架并螺紋連接有固定螺母。
優(yōu)選地,所述鋼筋骨架包括兩層鋼筋網(wǎng)片,兩層所述鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)有支撐筋,兩層鋼筋網(wǎng)片之間通過支撐筋連接,所述鋼筋網(wǎng)片縱向筋為Φ16mm,橫向筋為Φ14mm。
優(yōu)選地,所述脫模吊點(diǎn)包括四支M24內(nèi)螺紋套筒,所述M24內(nèi)螺紋套筒尾部插入Φ12mm螺紋鋼筋,所述M24內(nèi)螺紋套筒與鋼筋骨架焊接在一起,所述脫模吊點(diǎn)預(yù)埋于預(yù)制板抹灰面一側(cè)。
優(yōu)選地,所述拼裝吊點(diǎn)包括四支5t×210mm的吊點(diǎn),所述吊點(diǎn)采用橡膠半球預(yù)埋于預(yù)制板清水面一側(cè),所述拼裝吊點(diǎn)翻板后采用高強(qiáng)鴨嘴扣吊具配合吊車進(jìn)行鋪裝。
本發(fā)明提供可循環(huán)預(yù)制裝配式道路結(jié)構(gòu)施工方法,所述可循環(huán)預(yù)制裝配式道路結(jié)構(gòu)施工方法包括如下步驟:
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