[發明專利]一種瀝水磚及其生產方法和用于生產該瀝水磚的炭化設備在審
| 申請號: | 202110752105.2 | 申請日: | 2021-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN113338099A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發明(設計)人: | 沈逍江;姚峰;董磊;張慧杰 | 申請(專利權)人: | 浙江億可利環保科技有限公司 |
| 主分類號: | E01C5/04 | 分類號: | E01C5/04;E01C5/06;E01C11/22;E01C11/24;C04B33/132;C04B33/13;C04B38/02;C10B53/00;C10B47/06;C10B57/00;C02F11/10 |
| 代理公司: | 嘉興華申知識產權代理事務所(普通合伙) 33454 | 代理人: | 徐桂紅 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 瀝水 及其 生產 方法 用于 炭化 設備 | ||
本發明提供一種瀝水磚,磚面較粗糙,具有多孔形態,磚面粗糙的特征可以防止行人滑倒,而且也有利于磚面與水泥的粘結,保證磚塊與路基、面磚和底磚的結合牢靠度,多孔形態可以使得瀝水磚表面的水能夠滲入其內部,防止行人滑倒或者預防積水太多,造成無法通行的后果,本發明還提供了瀝水磚的生產方法,能夠較好地制造出該種瀝水磚,本發明還提供了一種生產該瀝水磚的炭化設備,炭化設備設置在隧道窯頂部,利用隧道窯的溫度為炭化設備提供熱源,節約了能源,而且炭化設備中污泥炭化產生的熱解氣直接通入到隧道窯內,熱解氣通入到隧道窯內燃燒分解的同時產生熱源,為炭化以及燒制程序提供了熱源,又解決了熱解氣的處理問題,降低了生產成本。
技術領域
本發明屬于磚塊生產技術領域,尤其涉及一種瀝水磚及其生產方法和用于生產該瀝水 磚的炭化設備。
背景技術
污水處理過程中產生的污泥,是多種菌膠團與其吸附的有機和無機物組成的集合體。50%~80%以上來自生活和工業生產的重金屬在污水處理過程中會通過吸附或沉淀而轉移濃縮到污泥中,所以需要對污泥進行無害化處理,防止它污染環境。目前常規的污泥處理方法主要還是脫水減量后填埋、焚燒、排海等,但是僅僅只做到了無害化處理,少量的處理方式是將污泥摻到制磚原料中,污泥在被摻到制磚原料前需要進行干化和炭化,這種處理方式使得污泥不僅進行了無害化處理,還使得污泥被資源化利用,一舉兩得。
在一些橋面、綠化帶旁的人行道以及其它一些容易積水的地方,如果磚塊不能瀝水, 水容易積蓄在路面上,不方便行人通行,一是容易弄濕鞋子,二是容易滑倒,造成安全隱 患;而且如果磚面本身太光滑的話,一會造成行人滑倒,二會造成磚面與粘結劑連接度不 夠牢固,導致磚塊從路基上脫落的情況發生,影響正常使用。
發明內容
針對現有技術中所存在的不足,本發明提供了一種瀝水磚及其生產方法和用于生產該 瀝水磚的炭化設備,解決了現有的大多數磚塊不具備瀝水的功能,粗糙度程度不夠,造成 行人容易打滑以及磚塊與粘結劑結合度不夠牢靠的問題。
本發明提供一種瀝水磚,包括底磚、面磚和兩個長條形海綿,所述底磚為正方形,所 述面磚底面設有階梯型凹槽,包括第一階梯凹槽和第二階梯凹槽,所述第一階梯凹槽接近 所述面磚的底面,所述第二階梯凹槽在所述第一階梯凹槽和所述面磚的頂面之間,所述第 一階梯凹槽的直徑大于所述第二階梯凹槽的直徑,所述面磚蓋合在所述底磚上,所述底磚 的邊長等于所述第二階梯凹槽的直徑,使得所述第一階梯凹槽左側面與所述底磚的左側 面、所述第一階梯凹槽右側面與所述底磚的右側面均有間隙,兩個所述海綿分別插入兩個 間隙中,所述底磚和所述面磚由如下重量比的原料組成:
污泥炭化渣粉,80%;
煤矸石粉和泥土粉的總量,5%;
玻璃微粉,10%;
化學發泡劑粉,1%。
一種瀝水磚的生產方法,包括以下步驟:
①.將污泥放置在污泥料倉中,通過上料輸送機將污泥輸送到干化機中,對污泥進行 干化;
②.將干化后的污泥輸送到炭化設備內進行炭化,得到污泥炭化渣;
③.將污泥炭化渣輸送到立磨機進行磨粉,得到初級污泥炭化渣粉;
④.將初級污泥炭化渣粉在自動篩粉機中進行篩分,最終篩選得到的污泥炭化渣粉為 200目數,大于200目數的污泥炭化渣粉再送回到自動立磨機中進行研磨;
⑤.將煤矸石放入立磨機中進行研磨,得到初級煤矸石粉,然后再用自動篩粉機進行 篩分,最終篩選得到的煤矸石粉為200目數,大于200目數的煤矸石粉再送回到立磨機中進行研磨;
⑥.將泥土放入立磨機中進行研磨,得到初級泥土粉,然后再用自動篩粉機進行篩分, 最終篩選得到的泥土粉為200目數,大于200目數的泥土粉再送回到立磨機中進行研磨;
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