[發明專利]一種使用干餾自產煤氣預熱進料和冷卻出料的工藝裝置及方法

在審

• 申請號: 202110745853.8
• 申請日: 2021-07-01
• 公開（公告）號: CN113416566A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 向衛;賈益;胡七一;謝作星
• 申請（專利權）人: 重慶富燃科技股份有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B57/08;C10B57/00;C10B39/02;C10K1/00;C10K1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種使用干餾自產煤氣預熱進料和冷卻出料的工藝裝置及方法，其特征在于：該工藝裝置包括預熱進料裝置、干餾熱解裝置、冷卻降溫裝置、冷卻出料裝置、煤氣冷卻凈化裝置，其中預熱進料裝置、干餾熱解裝置、冷卻降溫裝置、冷卻出料裝置從上到下依次布置，煤氣冷卻凈化裝置進口端通過管道與預熱進料裝置、冷卻降溫裝置相連，煤氣冷卻凈化裝置出口端通過風機和管道與冷卻出料裝置相連，其工藝流程為：

(1)干餾熱解裝置產生的干餾熱煤氣對預熱進料裝置中的物料進行預熱，預熱后物料進入干餾熱解裝置干餾；

(2)完成預熱后的熱煤氣進入煤氣冷卻凈化裝置進行冷卻、凈化處理；

(3)冷卻、凈化后的冷煤氣通過風機送入冷卻出料裝置，向上進入冷卻降溫裝置，在干餾后物料從上到下的運動過程中，冷煤氣從下到上對干餾后物料進行冷卻，冷卻的干餾后物料通過冷卻出料裝置排出；

(4)冷煤氣冷卻干餾后物料變為熱煤氣，一部分熱煤氣從冷卻降溫裝置出來進入煤氣冷卻凈化裝置，一部分熱煤氣進入干餾熱解裝置與干餾熱煤氣混合后對預熱進料裝置中的物料進行預熱，然后進入煤氣冷卻凈化裝置，從而形成循環；

(5)在循環過程中多余的煤氣可進行煤氣他用。

2.根據權利要求1所述的一種使用干餾自產煤氣預熱進料和冷卻出料的工藝裝置及方法，其特征在于：預熱進料裝置包括進料通道和熱煤氣通道，其中熱煤氣通道包裹在進料通道外，并相互獨立，熱煤氣通道通過管道與煤氣冷卻凈化裝置進口端相連，其工藝流程為：

(1)干餾熱解裝置產生的干餾熱煤氣向上進入熱煤氣通道，對進料通道中的物料進行預熱，預熱后物料進入干餾熱解裝置干餾；

(2)完成預熱后的熱煤氣通過熱煤氣通道、熱煤氣管道進入煤氣冷卻凈化裝置進行冷卻、凈化處理；

(3)在預熱過程中，進料通道裝滿物料，防止熱煤氣從進料通道泄漏，同時保證熱煤氣在熱煤氣通道中流動。

3.根據權利要求1所述的一種使用干餾自產煤氣預熱進料和冷卻出料的工藝裝置及方法，其特征在于：冷卻降溫裝置包括煤氣收集箱、煤氣收集管、煤氣收集孔，其中煤氣收集管在冷卻降溫裝置內部多層多角度布置，與干餾后物料在同一空間，煤氣收集管上有多個煤氣收集孔，煤氣收集管兩端出口置于冷卻降溫裝置外部、置于煤氣收集箱內部，煤氣收集箱在冷卻降溫裝置外壁上，煤氣收集箱通過熱煤氣管道與煤氣冷卻凈化裝置進口端相連，其工藝流程為：

(1)干餾后物料在冷卻降溫裝置從上到下的運動過程中，冷煤氣從下到上對干餾后物料進行冷卻，冷卻的干餾后物料進入冷卻出料裝置；

(2)冷煤氣冷卻干餾后物料變為熱煤氣，一部分熱煤氣進入干餾熱解裝置與干餾熱煤氣混合后對預熱進料裝置中的物料進行預熱，然后進入煤氣冷卻凈化裝置，一部分熱煤氣通過煤氣收集孔進入煤氣收集管，然后進入煤氣收集箱，最后通過熱煤氣管道進入煤氣冷卻凈化裝置進行冷卻、凈化處理。

4.根據權利要求1所述的一種使用干餾自產煤氣預熱進料和冷卻出料的工藝裝置及方法，其特征在于：冷卻出料裝置包括出料通道、刮板、卸料轉盤、卸料斗、直角轉向傳動機構、星型卸料器，其中出料通道為多個碗狀結構疊加形成傾斜“L”型通道，刮板一端安裝在傾斜“L”型出料通道的平面上，刮板另一端與卸料轉盤相連，卸料轉盤通過傳動軸與直角轉向傳動機構相連，直角轉向傳動機構安裝在卸料斗內并通過傳動軸與電機相連，卸料斗下方安裝星型卸料器，卸料斗側面通過風機和管道與煤氣冷卻凈化裝置出口端相連，其工藝流程為：

(1)干餾后的物料通過出料通道堆積在傾斜“L”型出料通道的平面上；

(2)電機通過傳動軸帶動直角轉向傳動機構，直角轉向傳動機構通過傳動軸帶動卸料轉盤轉動，卸料轉盤帶動刮板將干餾后物料刮到卸料斗中；

(3)電機帶動星型卸料器轉動將卸料斗中干餾后物料卸出；

(4)在干餾物料從上到下運動過程中，冷煤氣通過風機送入卸料斗，冷煤氣向上沿傾斜“L”型出料通道均勻進入冷卻降溫裝置，逐漸對干餾后物料進行冷卻；

(5)星型卸料器在卸料斗下方同時起到防止冷煤氣泄露的作用。