[發(fā)明專利]一種雙向沖壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110732961.1
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN113182412B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設計）人: 梅碧舟;孫靜燕;魏賢達;盧立全;張剛強;孫明杰;楊飛;楊賢輝;劉曉歡;鄭煒嘉
• 申請（專利權）人: 浙江易鍛精密機械有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B30B1/26;B21D37/14;B21D45/06
• 代理公司: 寧波甬恒專利代理事務所(普通合伙) 33270
• 代理人: 鄭哲

本申請公開了一種雙向沖壓裝置，包括機架以及安裝在機架上的電機和驅(qū)動軸，電機用于帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接于機架的上部，驅(qū)動軸上設置有第一曲軸段和第二曲軸段，第一曲軸段和第二曲軸的軸線與驅(qū)動軸的軸線沿徑向的連線夾角為180°；機架的下部設置有沖壓區(qū)，沖壓區(qū)的上下端分別固定安裝有上沖壓臺和下沖壓臺，第一曲軸段和第二曲軸段上都連接有沖壓組件，以使得沖壓組件在驅(qū)動軸的驅(qū)動下，分別與上沖壓臺以及下沖壓臺進行沖壓。本申請的有益效果：通過第一曲軸段和第二曲軸段分別帶動沖壓組件沿相反的沖程進行沖壓，以使得形成的載荷沖擊相抵消；同時驅(qū)動軸帶動沖壓組件進行雙向沖壓，能夠滿足大批量和多種類的同步生產(chǎn)。

技術領域

本申請涉及沖壓加工領域，尤其是涉及一種雙向沖壓裝置。

背景技術

沖壓裝置常用于沖壓加工領域，如汽車的一些零部件的沖壓生產(chǎn)加工?，F(xiàn)有的沖壓裝置主要利用了曲柄滑塊機構(gòu)，即通過曲柄的旋轉(zhuǎn)來帶動滑塊上的模具進行上下往復移動，以實現(xiàn)對原料的沖壓。但是現(xiàn)有的沖壓裝置在使用時，當滑塊上模具對原料進行沖壓的過程中，原料會對滑塊產(chǎn)生支反力，從而導致曲軸在旋轉(zhuǎn)的過程中持續(xù)受到單向循環(huán)載荷沖擊，并且沖擊會通過皮帶傳遞至電機，進而使得電機產(chǎn)生較大的振動，同時還會降低皮帶的使用壽命，這都會使得沖壓裝置存在較大的安全隱患。

同時現(xiàn)有的沖壓裝置基本都是單向沖壓的，從而企業(yè)在進行多種類以及多批量生產(chǎn)時，往往需要采用多個數(shù)量的沖壓裝置，這就使得生產(chǎn)成本增加的同時，還需要提供較大的生產(chǎn)空間。

所以，現(xiàn)在急需一種能夠?qū)崿F(xiàn)多種類以及多批量生產(chǎn)，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)安全的沖壓裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的在于提供一種雙向沖壓裝置，能夠在提高沖壓裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性的同時，還能夠滿足不同種類和多批量原料的同步生產(chǎn)。

為達到上述的目的，本申請采用的技術方案為：一種雙向沖壓裝置，包括機架、電機和驅(qū)動軸，所述電機固定安裝于所述機架，所述電機適于驅(qū)動所述驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接于所述機架的上部，所述驅(qū)動軸上設置有第一曲軸段和第二曲軸段，所述第一曲軸段和所述第二曲軸段的軸線平行位于所述驅(qū)動軸的軸線兩側(cè)，且所述第一曲軸段和所述第二曲軸的軸線與所述驅(qū)動軸的軸線沿徑向的連線夾角為180°；所述第一曲軸段和所述第二曲軸段上都連接有沖壓組件，所述沖壓組件包括連板和滑塊，所述連板的上端與所述第一曲軸段或所述第二曲軸段轉(zhuǎn)動連接，所述連板的下端與所述滑塊轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊滑動安裝于所述機架下部的沖壓區(qū)內(nèi)；所述沖壓區(qū)的上下兩端分別固定安裝有上沖壓臺和下沖壓臺，所述上沖壓臺和所述下沖壓臺用于安裝凹模和放置原料，所述滑塊的上下兩端都安裝有凸模；所述滑塊適于在所述驅(qū)動軸的驅(qū)動下，分別通過兩端的所述凸模與所述上沖壓臺以及所述下沖壓臺上的所述凹模配合以對原料進行沖壓，以使得所述第一曲軸段和所述第二曲軸段連接的所述滑塊的沖程相反，從而使得所述驅(qū)動軸運轉(zhuǎn)過程中的循環(huán)擺動降低，同時多個所述沖壓組件的雙向沖壓，能夠滿足多批量和多種類的生產(chǎn)需求，從而提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述凸?？刹鹦兜陌惭b于所述滑塊的兩端；所述上沖壓臺和所述下沖壓臺上都設置有落料口，其中所述上沖壓臺上位于所述落料口的下端設置有多個間隔均勻的模具槽，同時所述下沖壓臺上位于所述落料口的上端也設置有多個間隔均勻的模具槽，所述模具槽內(nèi)可拆卸的安裝有所述凹模；通過所述模具槽使得所述凹模在沖壓的過程中能夠保持穩(wěn)定，同時所述凸塊和所述凹模的可拆卸安裝可以適應不同種類的生產(chǎn)需求。

優(yōu)選的，所述上沖壓臺的上方設置有退料機構(gòu)，所述機架的兩側(cè)設置有通孔，所述退料機構(gòu)與所述驅(qū)動軸通過皮帶進行連接，以使得所述退料機構(gòu)將所述上沖壓臺上沖壓形成的工件沿所述通孔進行退料；所述下沖壓臺的下方設置有下料板，所述機架的下方設置有下料口，所述下料板傾斜設置，以使得所述下沖壓臺上沖壓形成的工件沿所述下料板滑至所述下料口進行退料。