[發(fā)明專利]一種雙向沖壓裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110732961.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113182412B | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梅碧舟;孫靜燕;魏賢達(dá);盧立全;張剛強(qiáng);孫明杰;楊飛;楊賢輝;劉曉歡;鄭煒嘉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江易鍛精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D22/02 | 分類號(hào): | B21D22/02;B30B1/26;B21D37/14;B21D45/06 |
| 代理公司: | 寧波甬恒專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33270 | 代理人: | 鄭哲 |
| 地址: | 315700 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙向 沖壓 裝置 | ||
1.一種雙向沖壓裝置,包括機(jī)架、電機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸,其特征在于:所述電機(jī)固定安裝于所述機(jī)架,所述電機(jī)適于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架的上部,所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第一曲軸段和第二曲軸段,所述第一曲軸段和所述第二曲軸段的軸線平行位于所述驅(qū)動(dòng)軸的軸線兩側(cè),且所述第一曲軸段和所述第二曲軸的軸線與所述驅(qū)動(dòng)軸的軸線沿徑向的連線夾角為180°;所述第一曲軸段和所述第二曲軸段上都連接有沖壓組件,所述沖壓組件包括連板和滑塊,所述連板的上端與所述第一曲軸段或所述第二曲軸段轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連板的下端與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑塊滑動(dòng)安裝于所述機(jī)架下部的沖壓區(qū)內(nèi);所述沖壓區(qū)的上下兩端分別固定安裝有上沖壓臺(tái)和下沖壓臺(tái),所述上沖壓臺(tái)和所述下沖壓臺(tái)用于安裝凹模和放置原料,所述滑塊的上下兩端都安裝有凸模;所述滑塊適于在所述驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下,分別通過兩端的所述凸模與所述上沖壓臺(tái)以及所述下沖壓臺(tái)上的所述凹模配合以對(duì)原料進(jìn)行沖壓,以使得所述第一曲軸段和所述第二曲軸段連接的所述滑塊的沖程相反;
所述上沖壓臺(tái)的上方設(shè)置有退料機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有通孔,所述退料機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)軸通過皮帶進(jìn)行連接,以使得所述退料機(jī)構(gòu)將所述上沖壓臺(tái)上沖壓形成的工件沿所述通孔進(jìn)行退料;同時(shí)所述下沖壓臺(tái)的下方設(shè)置有下料板,所述機(jī)架的下方設(shè)置有下料口,所述下料板傾斜設(shè)置,以使得所述下沖壓臺(tái)上沖壓形成的工件沿所述下料板滑至所述下料口進(jìn)行退料;
所述退料機(jī)構(gòu)包括磁輥、退料輥、雙向絲桿和退料板,所述磁輥通過支撐桿固定安裝于所述上沖壓臺(tái)的上方,所述退料輥套接于所述磁輥的外側(cè),并與所述支撐桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述退料板固定安裝于所述退料輥遠(yuǎn)離所述上沖壓臺(tái)的一側(cè),并且所述退料板的兩端分別與所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置的所述通孔連通,所述雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述退料輥的上方,所述雙向絲桿上安裝有退料滑塊,所述雙向絲桿適于驅(qū)動(dòng)所述退料滑塊沿所述退料板的內(nèi)部往復(fù)移動(dòng);所述退料輥的端部與所述雙向絲桿的端部通過皮帶進(jìn)行連接,同時(shí)所述退料輥的端部與所述驅(qū)動(dòng)軸的端部通過皮帶進(jìn)行連接,以使得所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)能夠驅(qū)動(dòng)所述退料輥和所述雙向絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過所述退料滑塊將吸附于所述退料輥上的工件進(jìn)行退料。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向沖壓裝置,其特征在于:所述凸模可拆卸的安裝于所述滑塊的兩端;所述上沖壓臺(tái)和所述下沖壓臺(tái)上都設(shè)置有落料口,其中所述上沖壓臺(tái)上位于所述落料口的下端設(shè)置有多個(gè)間隔均勻的模具槽,同時(shí)所述下沖壓臺(tái)上位于所述落料口的上端也設(shè)置有多個(gè)間隔均勻的模具槽,所述模具槽內(nèi)可拆卸的安裝有所述凹模。
3.如權(quán)利要求1所述的雙向沖壓裝置,其特征在于:所述退料板包括弧形板以及固定在所述弧形板兩側(cè)的第一擋板和第二擋板,所述第一擋板為L(zhǎng)型,所述第一擋板的一邊與所述支撐桿的軸向平齊,所述第一擋板的另一邊遠(yuǎn)離所述磁輥并豎直向上,所述弧形板與所述第一擋板上設(shè)置有開口,所述開口的兩側(cè)與所述退料輥的兩端平齊,同時(shí)所述弧形板的上表面與所述退料輥的外表面平齊,進(jìn)而所述弧形板以及所述第一擋板和所述第二擋板所圍的內(nèi)腔與所述通孔對(duì)齊,所述第二擋板上還設(shè)置有滑槽,所述退料滑塊穿過所述滑槽沿所述內(nèi)腔進(jìn)行滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的雙向沖壓裝置,其特征在于:所述磁輥為半圓柱形,所述磁輥的一端靠近所述上沖壓臺(tái),所述磁輥的另一端位于所述開口的下部。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的雙向沖壓裝置,其特征在于:所述機(jī)架的兩側(cè)還安裝有退料箱,所述退料箱將所述通孔包覆,并且所述退料箱的下側(cè)壁設(shè)置有退料口,所述退料口位于所述通孔正下方,所述退料口位于所述退料箱內(nèi)部的兩側(cè)固定有擋塊,所述擋塊靠近所述退料口的一側(cè)設(shè)置有開口向上的斜面,以使得工件從所述通孔處沿所述退料口進(jìn)行向下退料。
6.如權(quán)利要求1所述的雙向沖壓裝置,其特征在于:所述沖壓區(qū)的四角分別固定有導(dǎo)向柱;其中位于所述沖壓區(qū)兩側(cè)的所述滑塊,通過側(cè)部設(shè)置的導(dǎo)向孔與所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合,相鄰的所述滑塊之間相鄰的側(cè)部分別設(shè)置有導(dǎo)向桿和導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔之間相互滑動(dòng)配合,所述下沖壓臺(tái)上還設(shè)置有滑孔,所述導(dǎo)向桿與所述滑孔滑動(dòng)配合。
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