[發(fā)明專利]魚腥草浸出物超聲波提取工藝及提取設(shè)備及方法

有效

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• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN113521797B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韋蘭潔;麥馨允
• 申請（專利權(quán)）人: 百色學(xué)院
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 李開成

1.魚腥草浸出物超聲波提取工藝，其特征在于，包括以下步驟：將蒸餾水與魚腥草粉末按10:1~50:1 mL/g的液料比混合，置于超聲波環(huán)境下超聲浸提0.5~2.5h，所述超聲波的功率為200~500W；

其中，超聲浸提過程采用提取設(shè)備完成，所述提取設(shè)備包括：

提取釜，其具有內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)密封固定于所述內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置有多個超聲波發(fā)生器，所述空腔內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)豎直設(shè)置有多個固定桿，所述提取釜設(shè)置有蓋體，所述蓋體底部設(shè)置有多個滑動桿，所述滑動桿與固定桿一一對應(yīng)，所述固定桿上設(shè)置連接有電機的滾珠絲杠，所述滑動桿上設(shè)置有滾珠螺母，所述滾珠螺母套設(shè)在所述滾珠絲杠上，所述蓋體上對稱開設(shè)有兩個弧形開口；

旋轉(zhuǎn)組件，其包括擺動桿、兩個連接桿、工作槽和兩個伸縮桿，所述擺動桿的中心設(shè)置有驅(qū)動所述擺動桿的兩端沿所述弧形開口擺動的軸端，所述軸端連接擺動電機，所述擺動電機安裝在所述蓋體的頂部，所述擺動桿的兩端垂直連接兩個連接桿，兩個連接桿分別穿過兩個弧形開口伸入所述提取釜內(nèi)，兩個連接桿分別軸承連接在所述工作槽的兩側(cè)，所述伸縮桿的兩端分別鉸接所述蓋體的底部和工作槽的頂部，所述工作槽上設(shè)置有多個供提取管放置的不同規(guī)格的槽口；

所述槽口包括兩組，分別為位于工作槽中心的第一槽口組和工作槽周邊的第二槽口組，兩組內(nèi)的多個槽口尺寸一致，且均呈圓周排列，所述工作槽的頂部安裝有夾緊件，所述夾緊件包括第一夾緊臂、第二夾緊臂、第三夾緊臂、第四夾緊臂和固定環(huán)，所述固定環(huán)固定環(huán)繞在所述第一槽口組和第二槽口組之間，所述第一夾緊臂和第二夾緊均呈扇形，二者對稱設(shè)置在所述第一槽口組圍繞的空間內(nèi)，所述第三夾緊臂和第四夾緊臂均呈扇形，二者對稱設(shè)置在所述第二槽口組的外圍，所述第一夾緊臂和第二夾緊與所述固定環(huán)的內(nèi)壁之間設(shè)置有多個彈性件，所述第三夾緊臂和第四夾緊臂與所述固定環(huán)的外壁之間設(shè)置有多個彈性件。

2.如權(quán)利要求1所述的魚腥草浸出物超聲波提取工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、清洗魚腥草根，烘干，粉碎機粉碎，60目篩過篩，制得魚腥草粉末；

步驟二、稱取定量的魚腥草粉末，將蒸餾水與魚腥草粉末按10:1~50:1 mL/g的液料比混合于提取管中，將提取管置于超聲環(huán)境下進(jìn)行超聲浸提0.5~2.5 h，其中超聲波的功率為200~500 W，超聲浸提溫度為35℃；

步驟三、超聲結(jié)束后，稱量提取管質(zhì)量，跟超聲前的質(zhì)量對比，補齊水分蒸發(fā)的損失；

步驟四、離心，收集濾液，水浴蒸發(fā)，烘干，冷卻，獲得魚腥草浸出物。

3.如權(quán)利要求1所述的魚腥草浸出物超聲波提取工藝，其特征在于，所述蒸餾水與魚腥草粉末的液料比為40:1 mL/g。

4.如權(quán)利要求1所述的魚腥草浸出物超聲波提取工藝，其特征在于，所述超聲浸提的時間為1.5h。

5.如權(quán)利要求1所述的魚腥草浸出物超聲波提取工藝，其特征在于，所述超聲波的功率為400W。

6.如權(quán)利要求1所述的魚腥草浸出物超聲波提取工藝，其特征在于，還包括控制器，其分別與所述超聲波發(fā)生器、加熱器、電機、擺動電機、伸縮桿電連接，所述控制器上設(shè)置有顯示器和多個按鈕。

7.如權(quán)利要求1所述的魚腥草浸出物超聲波提取工藝，其特征在于，多個超聲波發(fā)生器呈環(huán)形均勻分布在所述內(nèi)壁的外側(cè)。

8.如權(quán)利要求1所述的魚腥草浸出物超聲波提取工藝，其特征在于，所述提取釜的底部開設(shè)有排液口。