[發(fā)明專利]復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng)與烘干方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110732286.2 | 申請日: | 2021-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN113532089A | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧健健 | 申請(專利權(quán))人: | 顧健健 |
| 主分類號: | F26B17/24 | 分類號: | F26B17/24;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226001 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 制備 拋射 循環(huán) 烘干 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng),包括開口朝上的外半球殼體;所述外半球殼體的上端沿輪廓一體化同軸心連接有豎向貫通的筒體;所述筒體的內(nèi)徑與所述外半球殼體的內(nèi)徑一致;所述外半球殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有開口朝上的內(nèi)半球殼體;拋射式肥料顆粒烘干倉內(nèi)還呈周期性的產(chǎn)生負壓,促進水分蒸發(fā),與此同時空氣加熱室內(nèi)的高溫空氣會呈周期性的在負壓的作用下迅速通過若干排氣孔向四面八方吸入到拋射式肥料顆粒烘干倉內(nèi),形成均勻高溫空氣烘干加熱的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合肥循環(huán)烘干領(lǐng)域。
背景技術(shù)
復(fù)合肥脫水往往采用的是開放的斜向滾筒式結(jié)構(gòu),在干燥過程中,滾筒的緩慢轉(zhuǎn)動,滾筒內(nèi)部的抄板會起到炒料的作用,雖然抄板會起到炒料增大熱風(fēng)與復(fù)合肥顆粒的接觸面積的作用,但是整體上滾筒內(nèi)的復(fù)合肥大部分時間仍然處于聚集的狀態(tài),進而脫水效率有限。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種脫水過程更加均勻的復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng)與烘干方法。
技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng),包括開口朝上的外半球殼體;所述外半球殼體的上端沿輪廓一體化同軸心連接有豎向貫通的筒體;所述筒體的內(nèi)徑與所述外半球殼體的內(nèi)徑一致;所述外半球殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有開口朝上的內(nèi)半球殼體;所述內(nèi)半球殼體的外徑與外半球殼體的內(nèi)徑一致,內(nèi)半球殼體的上端沿輪廓固定設(shè)置有第一密封圈,所述第一密封圈與所述筒體的內(nèi)壁滑動配合;還包括能上下升降的圓盤形密封蓋,所述圓盤形密封蓋的外周設(shè)置有第二密封圈,所述第二密封圈的外圈與所述筒體上端內(nèi)壁滑動配合;
當(dāng)所述圓盤形密封蓋向上位移至高出筒體上端高度時,所述圓盤形密封蓋外周與筒體上端之間形成環(huán)狀進料出料口。
進一步的,所述圓盤形密封蓋的上方設(shè)置有兩第一升降器,兩所述第一升降器均通過升降器支架與所述筒體外壁固定支撐連接;兩所述第一升降器的第一升降桿下端均固定連接所述圓盤形密封蓋,從而使兩所述第一升降器能帶動所述圓盤形密封蓋上下升降。
進一步的,還包括水平的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的末端固定連接所述筒體的外壁。
進一步的,所述轉(zhuǎn)軸由固定安裝的剎車式電機驅(qū)動。
進一步的,所述內(nèi)半球殼體外壁與外半球殼體內(nèi)壁之間形成截面為月牙狀的密閉氣室腔;所述內(nèi)半球殼體的內(nèi)側(cè)壁與圓盤形密封蓋之間為拋射式肥料顆粒烘干倉;
所述內(nèi)半球殼體的向下位移會壓縮所述密閉氣室腔的空間,并增大拋射式肥料顆粒烘干倉的空間,從而使所述密閉氣室腔的壓力增大,同時使所述拋射式肥料顆粒烘干倉內(nèi)形成負壓;
所述內(nèi)半球殼體的向上位移會增大所述密閉氣室腔的空間,并壓縮拋射式肥料顆粒烘干倉的空間,從而使所述密閉氣室腔的壓力降低,同時使所述拋射式肥料顆粒烘干倉內(nèi)形成正壓。
進一步的,所述內(nèi)半球殼體的殼底為下凹的柔性不透氣布構(gòu)成;所述密閉氣室腔的空間被完全壓縮時,所述柔性不透氣布構(gòu)成殼底會在氣壓的作用下迅速向上拱起,并使向上拱起的殼底下側(cè)形成壓縮氣體擠壓倉;所述拋射式肥料顆粒烘干倉的軸心處設(shè)置有拋射顆粒引流器,拋射顆粒引流器同軸心于所述殼底上方。
進一步的,所述拋射顆粒引流器由軸心柱、活動引流套和引流頭組合構(gòu)成;所述軸心柱的上端一體化同軸心連接所述圓盤形密封蓋軸心處;所述引流頭一體化同軸心連接所述軸心柱下端;所述活動引流套的軸心處同軸心設(shè)置有上下貫通的柱形柱穿過通道,所述軸心柱同軸心穿過所述柱形柱穿過通道,且所述活動引流套的軸心處的柱形柱穿過通道內(nèi)壁與所述軸心柱的軸心柱外壁面滑動配合;所述壓縮拋射式肥料顆粒烘干倉內(nèi)的上端呈圓周陣列設(shè)置有若干同步斜梁;各所述同步斜梁的一端均固定連接所述活動引流套上端外圈,各所述同步斜梁的另一端均固定連接所述內(nèi)半球殼體的內(nèi)壁;從而使活動引流套與內(nèi)半球殼體同步;
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