[發(fā)明專利]復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng)與烘干方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110732286.2
• 申請(qǐng)日: 2021-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN113532089A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧健健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 顧健健
• 主分類號(hào): F26B17/24
• 分類號(hào): F26B17/24;F26B21/00;F26B25/00
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• 代理人: 暫無信息

1.復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于：包括開口朝上的外半球殼體(35)；所述外半球殼體(35)的上端沿輪廓一體化同軸心連接有豎向貫通的筒體(31)；所述筒體(31)的內(nèi)徑與所述外半球殼體(35)的內(nèi)徑一致；所述外半球殼體(35)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有開口朝上的內(nèi)半球殼體(10)；所述內(nèi)半球殼體(10)的外徑與外半球殼體(35)的內(nèi)徑一致，內(nèi)半球殼體(10)的上端沿輪廓固定設(shè)置有第一密封圈(18)，所述第一密封圈(18)與所述筒體(31)的內(nèi)壁滑動(dòng)配合；還包括能上下升降的圓盤形密封蓋(25)，所述圓盤形密封蓋(25)的外周設(shè)置有第二密封圈(32)，所述第二密封圈(32)的外圈與所述筒體(31)上端內(nèi)壁滑動(dòng)配合；

當(dāng)所述圓盤形密封蓋(25)向上位移至高出筒體(31)上端高度時(shí)，所述圓盤形密封蓋(25)外周與筒體(31)上端之間形成環(huán)狀進(jìn)料出料口(30)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于：所述圓盤形密封蓋(25)的上方設(shè)置有兩第一升降器(1)，兩所述第一升降器(1)均通過升降器支架(2)與所述筒體(31)外壁固定支撐連接；兩所述第一升降器(1)的第一升降桿(2)下端均固定連接所述圓盤形密封蓋(25)，從而使兩所述第一升降器(1)能帶動(dòng)所述圓盤形密封蓋(25)上下升降。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于：還包括水平的轉(zhuǎn)軸(27)，所述轉(zhuǎn)軸(27)的末端固定連接所述筒體(31)的外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(27)由固定安裝的剎車式電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于：所述內(nèi)半球殼體(10)外壁與外半球殼體(35)內(nèi)壁之間形成截面為月牙狀的密閉氣室腔(12)；所述內(nèi)半球殼體(10)的內(nèi)側(cè)壁與圓盤形密封蓋(25)之間為拋射式肥料顆粒烘干倉(15)；

所述內(nèi)半球殼體(10)的向下位移會(huì)壓縮所述密閉氣室腔(12)的空間，并增大拋射式肥料顆粒烘干倉(15)的空間，從而使所述密閉氣室腔(12)的壓力增大，同時(shí)使所述拋射式肥料顆粒烘干倉(15)內(nèi)形成負(fù)壓；

所述內(nèi)半球殼體(10)的向上位移會(huì)增大所述密閉氣室腔(12)的空間，并壓縮拋射式肥料顆粒烘干倉(15)的空間，從而使所述密閉氣室腔(12)的壓力降低，同時(shí)使所述拋射式肥料顆粒烘干倉(15)內(nèi)形成正壓。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合肥制備的拋射式循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于：所述內(nèi)半球殼體(10)的殼底(36)為下凹的柔性不透氣布構(gòu)成；所述密閉氣室腔(12)的空間被完全壓縮時(shí)，所述柔性不透氣布構(gòu)成殼底(36)會(huì)在氣壓的作用下迅速向上拱起，并使向上拱起的殼底(36)下側(cè)形成壓縮氣體擠壓倉(28)；所述拋射式肥料顆粒烘干倉(15)的軸心處設(shè)置有拋射顆粒引流器(0)，拋射顆粒引流器(0)同軸心于所述殼底(36)上方。