[發明專利]一種低功耗超快恢復整流二極管的制造方法在審
| 申請號: | 202110731939.5 | 申請日: | 2021-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN113314414A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發明(設計)人: | 吳王進;古進;龔昌明;楊波;陳海;何燕杰;唐志甫 | 申請(專利權)人: | 中國振華集團永光電子有限公司(國營第八七三廠) |
| 主分類號: | H01L21/329 | 分類號: | H01L21/329;H01L29/861 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 功耗 恢復 整流二極管 制造 方法 | ||
本發明提供的一種低功耗超快恢復整流二極管的制造方法,采用高電導P型單晶硅片和N型單晶硅片經過硼擴散后高溫鍵合,再將形成PN結的硅片進行減薄,可間接減薄二極管芯片厚度,有效地降低二極管器件的正向壓降,達到器件低功耗高頻率的目的。
技術領域
本發明涉及一種低功耗超快恢復整流二極管的制造方法。
背景技術
目前,整機廠家對高頻二極管器件的要求越來越高,要求具有很小的反向恢復時間,同時具有較小的正向壓降和較高的反向工作電壓。
通常制造該類二極管的芯片需要采用離子注入工藝和外延工藝,在硅晶體管制造普遍采用的是半導體平面工藝,即在硅片上生長氧化硅膜后,以光刻方法開出氧化硅膜窗口,然后進行在氧化硅膜掩蔽下的P、N型半導體雜質定域擴散,制成PN結。該PN結處于氧化硅膜保護下,實現低反向漏電流,在此氧化硅膜作為絕緣介質同時又起著PN結表面鈍化的作用。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種低功耗超快恢復整流二極管的制造方法。
本發明通過以下技術方案得以實現。
本發明提供的一種低功耗超快恢復整流二極管的制造方法,其步驟為:
一、選用高電導P型單晶硅片,先進行單面硼擴散,再在硼擴散面采用電子束蒸發形成金屬化層薄膜;
二、選用N型單晶硅片,進行單面硼擴散,后在硼面進行電子束蒸發形成金屬化層薄膜;
三、將步驟一和步驟二加工好的硅片采用金屬化層進行高溫鍵合,鍵合設備為真空燒結爐;
四、將鍵合好的硅片進行硅片研磨減薄;。
五、將研磨好的硅片清洗干凈;
六、調節離子注入機的能量和注入角度,N型硅片面進行磷的注入,對P型硅片進行硼的注入;
七、將離子注入后的硅片進行電子束蒸發形成雙面金屬化層。
八、管芯成形;
九、裝模燒焊;
十、腐蝕成型。
所述步驟一中P型單晶硅片的厚度為300μm±5μm,電阻率為0.01Ω·cm~0.02Ω·cm。
所述步驟二中N型單晶硅片的厚度為300μm±5μm,電阻率為20Ω·cm~25Ω·cm。
所述步驟四中N型硅片研磨掉180μm±5μm,P型硅片研磨掉180μm±5μm,研磨后硅片總厚度為240μm±5微米。
步驟六中所述離子注入機的能量和注入角度大小為dose=1e13和0degrees。
本發明的有益效果在于:通過采用金屬化層層對高電導硅片和已形成PN結的硅片進行鍵合,再將形成PN結的硅片進行減薄,可間接減薄二極管芯片厚度,有效地降低二極管器件的正向壓降,達到器件低功耗高頻率的目的。
具體實施方式
下面進一步描述本發明的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
一種低功耗超快恢復整流二極管的制造方法,其步驟為:
一、選用高電導P型單晶硅片,先進行單面硼擴散,再在硼擴散面采用電子束蒸發形成金屬化層薄膜;
二、選用N型單晶硅片,進行單面硼擴散,先進行單面硼擴散,提升硅片表面摻雜濃度,使得后續金屬化層與硅片形成歐姆接觸,再在硼擴散面采用電子束蒸發形成金屬化層薄膜
三、將步驟一和步驟二加工好的硅片采用金屬化層進行高溫鍵合,鍵合設備為真空燒結爐;
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





