[發(fā)明專利]一種低功耗超快恢復整流二極管的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110731939.5 | 申請日: | 2021-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN113314414A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳王進;古進;龔昌明;楊波;陳海;何燕杰;唐志甫 | 申請(專利權(quán))人: | 中國振華集團永光電子有限公司(國營第八七三廠) |
| 主分類號: | H01L21/329 | 分類號: | H01L21/329;H01L29/861 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人: | 汪勁松 |
| 地址: | 550018 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 功耗 恢復 整流二極管 制造 方法 | ||
1.一種低功耗超快恢復整流二極管的制造方法,其步驟為:
一、選用高電導P型單晶硅片,先進行單面硼擴散,再在硼擴散面采用電子束蒸發(fā)形成金屬化層薄膜;
二、選用N型單晶硅片,進行單面硼擴散,后在硼面進行電子束蒸發(fā)形成金屬化層薄膜;
三、將步驟一和步驟二加工好的硅片采用金屬化層進行高溫鍵合,鍵合設備為真空燒結(jié)爐;
四、將鍵合好的硅片進行硅片研磨減薄;。
五、將研磨好的硅片清洗干凈;
六、調(diào)節(jié)離子注入機的能量和注入角度,N型硅片面進行磷的注入,對P型硅片進行硼的注入;
七、將離子注入后的硅片進行電子束蒸發(fā)形成雙面金屬化層。
八、管芯成形;
九、裝模燒焊;
十、腐蝕成型。
2.如權(quán)利要求1所述的低功耗超快恢復整流二極管的制造方法,其特征在于:所述步驟一中P型單晶硅片的厚度為300μm±5μm,電阻率為0.01Ω·cm~0.02Ω·cm。
3.如權(quán)利要求1所述的低功耗超快恢復整流二極管的制造方法,其特征在于:所述步驟二中N型單晶硅片的厚度為300μm±5μm,電阻率為20Ω·cm~25Ω·cm。
4.如權(quán)利要求1所述的低功耗超快恢復整流二極管的制造方法,其特征在于:所述步驟四中N型硅片研磨掉180μm±5μm,P型硅片研磨掉180μm±5μm,研磨后硅片總厚度為240μm±5微米。
5.如權(quán)利要求1所述的低功耗超快恢復整流二極管的制造方法,其特征在于:步驟六中所述離子注入機的能量和注入角度大小為dose=1e13和0degrees。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國振華集團永光電子有限公司(國營第八七三廠),未經(jīng)中國振華集團永光電子有限公司(國營第八七三廠)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110731939.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種超快恢復整流二極管芯片的制造方法
- 下一篇:疊合樓板頂棚陰角抹灰裝置
- 同類專利
- 專利分類
H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





