[發明專利]板狀催化劑元件的金屬基材與催化劑固態物的分離方法及裝置

在審

• 申請號: 202110723165.1
• 申請日: 2021-06-28
• 公開（公告）號: CN114682605A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 米村將直;野地勝己;向井大輔;加古博;甲斐啟一郎
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 主分類號: B09B3/30
• 分類號: B09B3/30;B09B101/95
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 海坤

本發明提供一種催化劑固態物從使用完畢的板狀催化劑元件的取出容易、且后處理簡單的板狀催化劑元件的金屬基材與催化劑固態物的分離方法及裝置。在從在網眼狀的金屬基材的網眼間以及表面均勻地擔載有具有催化活性的催化劑固態物而成的板狀催化劑元件(12A)、將所述金屬基材與所述催化劑固態物分離時，使使用完畢的板狀催化劑元件(12A)通過具有多段成對的齒輪輥(14、14)的第一輥部(15A)、并在該齒輪輥的各段處進行變形形狀不同的塑性變形，之后，使所述催化劑固態物從所述金屬基材脫離。

技術領域

本發明涉及板狀催化劑元件的金屬基材與催化劑固態物的分離方法及裝置。

背景技術

以往，例如在煤炭火力發電廠中，使用去除廢氣中的氮氧化物的脫硝裝置來實現排出的廢氣的潔凈化。在長時間進行了該廢氣處理之后，使用完畢的板狀催化劑元件被廢棄處理者回收，并直接被作為廢棄物進行處理。

另外，在脫硝裝置中使用過的使用完畢的板狀催化劑元件使催化劑擔載于金屬的網格狀基板，因此提出了從使用完畢的板狀催化劑元件回收催化劑的技術(例如參照專利文獻1)。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2004-290970號公報

發明內容

發明所要解決的課題

然而，在專利文獻1的回收方法中，提出了首先將外涂層覆蓋于催化劑層的表面，并使該外涂層膨脹、收縮從而將催化劑層剝離的方案，但存在需要進行外涂層的覆蓋處理，并且之后的膨脹、收縮處理花費功夫的問題。

另外，能夠向使用完畢的板狀催化劑元件噴射噴射水、從而去除使用完畢的催化劑，但在噴射水洗中，存在為了完全去除使用完畢的催化劑而需要大量的水，從而在排水處理上會花費巨額的費用且沒有效率這樣的問題。

本發明鑒于上述情況，其課題在于，提供催化劑固態物從使用完畢的板狀催化劑元件的取出容易、且后處理簡單的板狀催化劑元件的金屬基材與催化劑固態物的分離方法及裝置。

用于解決課題的方案

本發明的第一方案的板狀催化劑元件的金屬基材與催化劑固態物的分離方法是從在網眼狀的金屬基材的網眼間以及表面均勻地擔載有具有催化活性的催化劑固態物而成的板狀催化劑元件將所述金屬基材與所述催化劑固態物分離的方法，其特征在于，使所述板狀催化劑元件通過具有多段成對的齒輪輥的輥部、并在該齒輪輥的各段處塑性變形，由此，之后使所述催化劑固態物從所述金屬基材脫離。

本發明的第二方案的將板狀催化劑元件的金屬基材與催化劑固態物分離的分離裝置是從在網眼狀的金屬基材的網眼間以及表面均勻地擔載有具有催化活性的催化劑固態物而成的板狀催化劑元件將所述金屬基材與所述催化劑固態物分離的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置具有：輥部，其具有多段成對的齒輪輥，并在齒輪輥的各段處進行變形形狀不同的塑性變形；以及催化劑脫離部，其在塑性變形后使所述催化劑固態物脫離。

發明效果

根據本發明，在從在網眼狀的金屬基材的網眼間以及表面均勻地擔載有具有催化活性的催化劑固態物而成的板狀催化劑元件將所述金屬基材與所述催化劑固態物分離的方法中，使所述板狀催化劑元件通過具有多段成對的齒輪輥的輥部、并在該齒輪輥的各段處塑性變形，由此，之后能夠使所述催化劑固態物從所述金屬基材脫離，能夠將脫離催化劑固態物之后的處理完畢的元件作為有價物進行回收。

附圖說明

圖1是示出實施方式1的板狀催化劑元件的金屬基材與催化劑固態物的分離裝置的結構的概要圖。

圖2是示出實施方式2的板狀催化劑元件的金屬基材與催化劑固態物的分離裝置的結構的概要圖。

圖3是示出實施方式3的板狀催化劑元件的金屬基材與催化劑固態物的分離裝置的結構的概要圖。