[發(fā)明專利]一種斜拉橋塔間斜撐預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼壓漿裝置及其施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110722332.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114164761A | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊黎明;王曉琰;李峰;岳陽;張錄生;王偉;康健;楊立君;何成煌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 甘肅路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司;甘肅五環(huán)公路工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01D21/00 | 分類號(hào): | E01D21/00;E01D19/14 |
| 代理公司: | 北京興智翔達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11768 | 代理人: | 郭衛(wèi)芹 |
| 地址: | 730030 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斜拉橋 塔間斜撐 預(yù)應(yīng)力 螺紋鋼 裝置 及其 施工 方法 | ||
本發(fā)明涉及斜拉橋主塔施工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種斜拉橋塔間斜撐預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼壓漿裝置及其施工方法,包括壓漿裝置,所述壓漿裝置安裝在主塔與塔間斜撐之間,所述主塔包括第一主塔和第二主塔,所述第一主塔與第二主塔之間安裝有塔間斜撐,所述塔間斜撐與主塔之間通過塔間斜撐底板和預(yù)應(yīng)力筋連接,其特征在于:所述壓漿裝置包括上錨墊板、壓漿管、進(jìn)漿管、排氣管、螺旋筋、下錨墊板、固定錨具和張拉錨具;所述壓漿管由上輔助管、波紋管、下輔助管和連接管構(gòu)成,所述上輔助管與下輔助管之間套設(shè)有波紋管;其有益效果在于:本發(fā)明中通過設(shè)置輔助管,有效解決了錨墊板與波紋管無法有效連接的問題,避免了混凝土澆筑過程中出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道堵塞。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及斜拉橋主塔施工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種斜拉橋塔間斜撐預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼壓漿裝置及其施工方法。
背景技術(shù)
目前斜拉橋采用較多的拉索布置方式通常是單索面和雙索面,當(dāng)橋面較寬時(shí),也采用多索面斜拉橋。隨著交通量的增長(zhǎng),許多道路都進(jìn)行了擴(kuò)建或增設(shè)車道。對(duì)于橋梁工程而言,可以在已建橋梁附近再修建一座橋梁或在新建橋梁時(shí)直接設(shè)計(jì)成雙幅橋面橋梁,以適應(yīng)交通量日益增加的要求。大部分雙幅主梁為兩座平行獨(dú)立的橋梁,無橫向連接,除氣動(dòng)干擾效應(yīng)外,兩幅橋梁受力完全獨(dú)立。對(duì)于雙幅主梁分離而雙幅橋塔橫向聯(lián)成整體的四索面斜拉橋在國內(nèi)外均罕見。分幅聯(lián)塔橋,兩幅橋梁的受力通過塔間鋼箱斜撐相互傳遞,其結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜,設(shè)計(jì)采用精軋螺紋鋼作為預(yù)應(yīng)力筋。
面對(duì)聯(lián)塔結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜,施工難度大,質(zhì)量要求高,預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量眾多的特點(diǎn),為提高預(yù)應(yīng)力筋張拉壓漿效率,減少進(jìn)漿和排氣管道數(shù)量,提高工程質(zhì)量。因此提出一種斜拉橋塔間斜撐預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼壓漿裝置及其施工方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種斜拉橋塔間斜撐預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼壓漿裝置及其施工方法,用來解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種斜拉橋塔間斜撐預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼壓漿裝置,包括壓漿裝置,所述壓漿裝置安裝在主塔與塔間斜撐15之間,所述主塔包括第一主塔13和第二主塔14,所述第一主塔13與第二主塔14之間安裝有塔間斜撐15,所述塔間斜撐15與主塔之間通過塔間斜撐底板16和預(yù)應(yīng)力筋連接,其特征在于:所述壓漿裝置包括上錨墊板1、壓漿管、進(jìn)漿管9、排氣管10、螺旋筋、下錨墊板5、固定錨具11和張拉錨具12;所述壓漿管由上輔助管2、波紋管3、下輔助管4和連接管8構(gòu)成,所述上輔助管2與下輔助管4 之間套設(shè)有波紋管3,所述波紋管3與上輔助管2和下輔助管4之間的孔隙采用密封膠封堵;所述上錨墊板1開孔與上輔助管2連接,所述下錨墊板5開孔與下輔助管4連接,中間的輔助管側(cè)壁開孔與連接管8連接,在一個(gè)平面內(nèi)形成S形線路,兩側(cè)的輔助管上下壁開孔分別與進(jìn)漿管9和排氣管10連接;所述螺旋筋包括上錨螺旋筋6和下錨螺旋筋7,所述上錨螺旋筋6套設(shè)在上輔助管2上,所述下錨螺旋筋7套設(shè)在下輔助管4上。
優(yōu)選地,所述第一錨墊板5為張拉端,所述下錨墊板5為錨固端,所述下錨墊板5 與塔間斜撐底板16相連接,所述塔間斜撐底板16上開孔,孔徑為7cm,所述下輔助管 4與塔間斜撐底板16開孔處固定連接。
優(yōu)選地,所述塔間斜撐底板16的一面與第一主塔13和第二主塔14的勁性骨架焊接固定,所述塔間斜撐底板16的另一面與鋼斜撐焊接固定。
優(yōu)選地,所述上輔助管2和下輔助管4均為直徑為7cm、長(zhǎng)度為30cm的鋼管,輔助管在15cm處側(cè)壁開3cm的孔。
優(yōu)選地,所述連接管8為直徑3cm的鋼管。
優(yōu)選地,兩側(cè)的輔助管上下壁開孔分別與進(jìn)漿管9和排氣管10連接,其中最低點(diǎn)連接進(jìn)漿管9,最高點(diǎn)連接排氣管10,進(jìn)漿管9從錨固端引出主塔,排氣管10高于張拉端混凝土,引入塔內(nèi)空腔。所述進(jìn)漿管9和排氣管10為直徑3cm的鋼管。
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