[發(fā)明專利]一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置及其施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110722332.0 | 申請日: | 2021-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN114164761A | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊黎明;王曉琰;李峰;岳陽;張錄生;王偉;康健;楊立君;何成煌 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅路橋建設集團有限公司;甘肅五環(huán)公路工程有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E01D19/14 |
| 代理公司: | 北京興智翔達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11768 | 代理人: | 郭衛(wèi)芹 |
| 地址: | 730030 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斜拉橋 塔間斜撐 預應力 螺紋鋼 裝置 及其 施工 方法 | ||
1.一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置,包括壓漿裝置,所述壓漿裝置安裝在主塔與塔間斜撐(15)之間,所述主塔包括第一主塔(13)和第二主塔(14),所述第一主塔(13)與第二主塔(14)之間安裝有塔間斜撐(15),所述塔間斜撐(15)與主塔之間通過塔間斜撐底板(16)和預應力筋連接,其特征在于:所述壓漿裝置包括上錨墊板(1)、壓漿管、進漿管(9)、排氣管(10)、螺旋筋、下錨墊板(5)、固定錨具(11)和張拉錨具(12);所述壓漿管由上輔助管(2)、波紋管(3)、下輔助管(4)和連接管(8)構(gòu)成,所述上輔助管(2)與下輔助管(4)之間套設有波紋管(3),所述波紋管(3)與上輔助管(2)和下輔助管(4)之間的孔隙采用密封膠封堵;所述上錨墊板(1)開孔與上輔助管(2)連接,所述下錨墊板(5)開孔與下輔助管(4)連接,中間的輔助管側(cè)壁開孔與連接管(8)連接,在一個平面內(nèi)形成S形線路,兩側(cè)的輔助管上下壁開孔分別與進漿管(9)和排氣管(10)連接;所述螺旋筋包括上錨螺旋筋(6)和下錨螺旋筋(7),所述上錨螺旋筋(6)套設在上輔助管(2)上,所述下錨螺旋筋(7)套設在下輔助管(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置,其特征在于:所述第一錨墊板(5)為張拉端,所述下錨墊板(5)為錨固端,所述下錨墊板(5)與塔間斜撐底板(16)相連接,所述塔間斜撐底板(16)上開孔,孔徑為7cm,所述下輔助管(4)與塔間斜撐底板(16)開孔處固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置,其特征在于:所述塔間斜撐底板(16)的一面與第一主塔(13)和第二主塔(14)的勁性骨架焊接固定,所述塔間斜撐底板(16)的另一面與鋼斜撐焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置,其特征在于:所述上輔助管(2)和下輔助管(4)均為直徑為7cm、長度為30cm的鋼管,輔助管在15cm處側(cè)壁開3cm的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置,其特征在于:所述連接管(8)為直徑3cm的鋼管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置,其特征在于:所述進漿管(9)和排氣管(10)為直徑3cm的鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置,其特征在于:所述上錨螺旋筋(6)套在上輔助管(2)上,所述上錨螺旋筋(6)的根部與上錨墊板(1)焊接固定,所述下錨螺旋筋(7)套在下輔助管(4)上,所述下錨螺旋筋(7)的根部與塔間斜撐底板(16)焊接固定,螺旋筋滿足該部位局部承壓要求。所述上錨螺旋筋(6)和下錨螺旋筋(7)由10號鋼筋壓制而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置,其特征在于:所述上錨墊板(1)為邊長16cm,厚度2.5cm的正方形開孔鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜拉橋塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置,其特征在于:預應力筋為精軋螺紋鋼,精軋螺紋鋼從錨固端的上錨墊板(1)中穿入,穿過上輔助管(2)和波紋管(3),從張拉端的下輔助管(4)和塔間斜撐底板(16)的孔中穿出,所述預應力筋的兩端分別安裝有固定錨具(11)和張拉錨具(12)。
10.一種塔間斜撐預應力精軋螺紋鋼壓漿裝置的施工方法,包括如下步驟:
步驟(1):根據(jù)設計坐標確定塔間斜撐底板位置,安裝塔間斜撐底板(16),然后將下輔助管(4)固定在塔間斜撐底板(16)上相應開孔的位置,安裝下錨螺旋筋(7);
步驟(2):焊接井字形定位胎架,穿入精軋螺紋鋼;
步驟(3):將波紋管(3)一端套在下輔助管(4)上,再將另一側(cè)套入上輔助管(2),安裝上錨螺旋筋(6),連接上輔助管(2)和上錨墊板(1);
步驟(4):用密封膠和膠帶密封波紋管(3)與上輔助管(2)和下輔助管(4)連接處的孔隙;
步驟(5):將連接管(8)、進漿管(9)、排氣管(10)分別連接到輔助管上,其中進漿管(9)從錨固端引出主塔,排氣管(10)引入上層空腔處,連接管(8)與輔助管連接成蛇形;
步驟(6):澆筑混凝土同時檢查壓漿管,保證混凝土進入壓漿管,堵塞壓漿管;
步驟(7):待混凝土達到相應齡期,張拉錨固壓漿。
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