[發(fā)明專利]一種高性能CoSe/C-NS復(fù)合材料的制備方法及材料、應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110717068.1
• 申請(qǐng)日: 2021-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN113346065A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔立峰;齊浩宇;張新河;魏慶華;安貴全;楊俊勇;郭亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東格林賽福能源科技有限公司;廣東格林賽福能源技術(shù)研究院有限公司;河南誠拓再生資源利用研究院有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/36
• 分類號(hào): H01M4/36;H01M4/58;H01M4/583;H01M10/0525
• 代理公司: 東莞市啟信展華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44579
• 代理人: 馮蓉

1.一種高性能CoSe/C-NS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：在制備ZIF-67的過程中添加硫脲作為S源，制成有S摻雜的S-ZIF-67前驅(qū)體；

S2：將S-ZIF-67前驅(qū)體與硒粉進(jìn)行充分混合之后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下退火處理，得到CoSe/C-NS復(fù)合材料。

2.如權(quán)利要求1所述的高性能CoSe/C-NS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，S-ZIF-67前驅(qū)體與硒粉的質(zhì)量比為1:(0.8-1.2)。

3.如權(quán)利要求1所述的高性能CoSe/C-NS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，S-ZIF-67前驅(qū)體與硒粉充分混合時(shí)間為10分鐘以上，退火處理?xiàng)l件為：在溫度550-650℃下退火處理4-5小時(shí)，升溫速率設(shè)定為5℃/min。

4.如權(quán)利要求1所述的高性能CoSe/C-NS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中S-ZIF-67前驅(qū)體的制備過程包括：將Co(NO3)2·6H2O溶于甲醇中形成A溶液，將2-甲基咪唑和硫脲溶于甲醇中形成B溶液，然后將A溶液緩慢滴加到B溶液中混合形成C溶液，之后靜置、離心、干燥后得到S-ZIF-67前驅(qū)體。

5.如權(quán)利要求4所述的高性能CoSe/C-NS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的Co(NO3)2·6H2O、2-甲基咪唑、硫脲、甲醇的用量之比為5mmol：20mmol：15mmol：50-200ml。

6.如權(quán)利要求4所述的高性能CoSe/C-NS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的靜置時(shí)間為24小時(shí)以上；所述的離心采用甲醇為溶劑，離心洗滌三次以上；所述的干燥為在70℃下干燥24-48小時(shí)。

7.如權(quán)利要求1-6任一所述的高性能CoSe/C-NS復(fù)合材料的制備方法得到CoSe/C-NS復(fù)合材料。

8.如權(quán)利要求7所述的CoSe/C-NS復(fù)合材料的應(yīng)用，其特征在于，將所述的復(fù)合材料制備成負(fù)極極片，應(yīng)用于鋰離子電池中。

9.如權(quán)利要求8所述的CoSe/C-NS復(fù)合材料的應(yīng)用，其特征在于，所述的負(fù)極極片的制備過程包括：將CoSe/C-NS復(fù)合材料與乙炔黑、PVDF按照重量比為8:1:1在研缽中研磨10分鐘以上充分混合之后，滴加適量的N-甲基吡絡(luò)烷酮(NMP)并于室溫下在磁力攪拌器的作用下攪拌10個(gè)小時(shí)得到漿糊狀材料，將糊狀材料均勻的傾倒到集流體銅箔上經(jīng)涂布涂覆得到負(fù)極極片，經(jīng)干燥后成為鋰離子電池工作電極。