[發(fā)明專利]一種高壓微通道換熱器及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110715455.1
• 申請日: 2021-06-27
• 公開（公告）號: CN113606967B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐凱;鄔克山;許冬平
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市富仁高科股份有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F3/08;F28F9/24;F28F9/26;B23P15/00
• 代理公司: 廣州京諾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44407
• 代理人: 于睿虬

本發(fā)明公開了一種高壓微通道換熱器及其制造方法，具體涉及微通道換熱器技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是：包括熱交換器芯體和減流組件，所述熱交換器芯體是由熱換熱板片和冷換熱板片交替排列經(jīng)真空擴(kuò)散焊接而成的；所述熱換熱板片是由金屬板片一和金屬板片二經(jīng)真空擴(kuò)散焊接而成的；所述冷換熱板片是由金屬板片三和金屬板片四經(jīng)真空擴(kuò)散焊接而成的；所述金屬板片一的表面前端通過蝕刻加工均勻形成直流道一，所述金屬板片一的表面后端通過蝕刻加工均勻形成直流道二，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明不僅具有體積小的作用，還具有耐壓性高的作用以及耐溫性高的作用，從而會提高微通道換熱器的使用范圍和使用性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及微通道換熱器領(lǐng)域，具體涉及一種高壓微通道換熱器及其制造方法。

背景技術(shù)

微通道，也稱為微通道換熱器，就是通道當(dāng)量直徑在10-1000μm的換熱器，微通道換熱器按外形尺寸可分為微型微通道換熱器和大尺度微通道換熱器，微型微通道換熱器是為了滿足電子工業(yè)發(fā)展的需要而設(shè)計(jì)的一類結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、高效的換熱器,其結(jié)構(gòu)形式有平板錯(cuò)流式微型換熱器、燒結(jié)網(wǎng)式多孔微型換熱器。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：現(xiàn)有的大部分微通道換熱器它的整體緊湊度較大，以及耐壓性較差，雖然市場有較緊湊的微通道換熱器，但是它的耐溫性較差，這樣就會影響到微通道換熱器的使用范圍和使用性能。

因此，發(fā)明一種高壓微通道換熱器及其制造方法很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明提供一種高壓微通道換熱器及其制造方法，通過蝕刻加工在熱換熱板片和冷換熱板片上形成流道一、流道二、流道三和流道四以及直流道一、直流道二、直流道三、直流道四、直流道五和直流道六，過后再將熱換熱板片和冷換熱板片交替排列后，在經(jīng)真空擴(kuò)散焊接而成熱交換器芯體，以解決現(xiàn)有的大部分微通道換熱器它的整體緊湊度較大，以及耐壓性較差和耐溫性較差的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高壓微通道換熱器，包括熱交換器芯體和減流組件，所述熱交換器芯體是由熱換熱板片和冷換熱板片交替排列經(jīng)真空擴(kuò)散焊接而成的；

所述熱換熱板片是由金屬板片一和金屬板片二經(jīng)真空擴(kuò)散焊接而成的；

所述冷換熱板片是由金屬板片三和金屬板片四經(jīng)真空擴(kuò)散焊接而成的；

所述金屬板片一的表面前端通過蝕刻加工均勻形成直流道一，所述金屬板片一的表面后端通過蝕刻加工均勻形成直流道二，所述金屬板片一的表面中端通過蝕刻加工均勻形成流道一，所述直流道一的一端連接所述流道一，所述直流道二的一端連接所述流道一；

所述金屬板片二的表面中端通過蝕刻加工均勻形成流道二，所述金屬板片二的表面前端通過蝕刻加工均勻形成直流道三，所述直流道三的一端連接所述流道二；

所述金屬板片三的表面右端通過蝕刻加工均勻形成直流道四，所述金屬板片三的表面左端通過蝕刻加工均勻形成直流道五，所述金屬板片三的表面中端通過蝕刻加工均勻形成流道三，所述直流道四的一端連接所述流道三所述直流道五的一端連接所述流道三；

所述金屬板片四的表面中端通過蝕刻加工均勻形成流道四，所述金屬板片四的表面右端通過蝕刻加工均勻形成直流道六，所述直流道六的一端連接所述流道四；

所述減流組件包括擋板一、流孔一、擋板二和流孔二，所述流道一內(nèi)壁通過焊接均勻連接有三組擋板一，三組所述擋板一分別位于所述流道一的前端、中端和后端，所述金屬板片一內(nèi)壁均勻設(shè)有所述流孔一，所述流孔一位于所述擋板一一側(cè)，所述流孔一連通所述流道一和所述流道二，所述擋板一頂端內(nèi)壁設(shè)有通孔一，所述擋板一設(shè)置為半圓形；

所述流道三內(nèi)壁通過焊接均勻連接有三組擋板二，三組所述擋板二分別位于所述流道三的左端、中端和右端，所述金屬板片三內(nèi)壁均勻設(shè)有流孔二，所述流孔二位于所述擋板二一側(cè)，所述流孔二連通所述流道三和所述流道四，所述擋板二頂端內(nèi)壁設(shè)有通孔二，所述擋板二設(shè)置為半圓形。