[發明專利]一種高壓微通道換熱器及其制造方法

有效

• 申請號: 202110715455.1
• 申請日: 2021-06-27
• 公開（公告）號: CN113606967B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 徐凱;鄔克山;許冬平
• 申請（專利權）人: 江陰市富仁高科股份有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F3/08;F28F9/24;F28F9/26;B23P15/00
• 代理公司: 廣州京諾知識產權代理有限公司 44407
• 代理人: 于睿虬

1.一種高壓微通道換熱器，包括熱交換器芯體(2)和減流組件(35)，其特征在于：所述熱交換器芯體(2)是由熱換熱板片(3)和冷換熱板片(5)交替排列經真空擴散焊接而成的；

所述熱換熱板片(3)是由金屬板片一(31)和金屬板片二(41)經真空擴散焊接而成的；

所述冷換熱板片(5)是由金屬板片三(51)和金屬板片四(61)經真空擴散焊接而成的；

所述金屬板片一(31)的表面前端通過蝕刻加工均勻形成直流道一(33)，所述金屬板片一(31)的表面后端通過蝕刻加工均勻形成直流道二(34)，所述金屬板片一(31)的表面中端通過蝕刻加工均勻形成流道一(32)，所述直流道一(33)的一端連接所述流道一(32)，所述直流道二(34)的一端連接所述流道一(32)；

所述金屬板片二(41)的表面中端通過蝕刻加工均勻形成流道二(42)，所述金屬板片二(41)的表面前端通過蝕刻加工均勻形成直流道三(43)，所述直流道三(43)的一端連接所述流道二(42)；

所述金屬板片三(51)的表面右端通過蝕刻加工均勻形成直流道四(53)，所述金屬板片三(51)的表面左端通過蝕刻加工均勻形成直流道五(54)，所述金屬板片三(51)的表面中端通過蝕刻加工均勻形成流道三(52)，所述直流道四(53)的一端連接所述流道三(52)，所述直流道五(54)的一端連接所述流道三(52)；

所述金屬板片四(61)的表面中端通過蝕刻加工均勻形成流道四(62)，所述金屬板片四(61)的表面右端通過蝕刻加工均勻形成直流道六(63)，所述直流道六(63)的一端連接所述流道四(62)；

所述減流組件(35)包括擋板一(351)、流孔一(353)、擋板二(354)和流孔二(356)，所述流道一(32)內壁通過焊接均勻連接有三組擋板一(351)，三組所述擋板一(351)分別位于所述流道一(32)的前端、中端和后端，所述金屬板片一(31)內壁均勻設有所述流孔一(353)，所述流孔一(353)位于所述擋板一(351)一側，所述流孔一(353)連通所述流道一(32)和所述流道二(42)，所述擋板一(351)頂端內壁設有通孔一(352)，所述擋板一(351)設置為半圓形；

所述流道三(52)內壁通過焊接均勻連接有三組擋板二(354)，三組所述擋板二(354)分別位于所述流道三(52)的左端、中端和右端，所述金屬板片三(51)內壁均勻設有流孔二(356)，所述流孔二(356)位于所述擋板二(354)一側，所述流孔二(356)連通所述流道三(52)和所述流道四(62)，所述擋板二(354)頂端內壁設有通孔二(355)，所述擋板二(354)設置為半圓形。

2.根據權利要求1所述的一種高壓微通道換熱器，其特征在于：所述流道一(32)、所述直流道一(33)、所述直流道二(34)、所述流道二(42)和所述直流道三(43)的截面形狀設置為半圓形，所述流道一(32)和所述流道二(42)設置成波浪形。

3.根據權利要求1所述的一種高壓微通道換熱器，其特征在于：所述流道三(52)、所述直流道四(53)、所述直流道五(54)、所述流道四(62)和所述直流道六(63)的截面形狀設置為半圓形，所述流道三(52)和所述流道四(62)設置成波浪形。

4.根據權利要求1所述的一種高壓微通道換熱器，其特征在于：所述流道一(32)、所述直流道一(33)、所述直流道二(34)、所述流道二(42)和所述直流道三(43)的截面當量直徑≤4mm。

5.根據權利要求1所述的一種高壓微通道換熱器，其特征在于：所述流道三(52)、所述直流道四(53)、所述直流道五(54)、所述流道四(62)和所述直流道六(63)的截面當量直徑≤4mm。

6.一種高壓微通道換熱器的其制造方法，其特征在于：包括具體步驟如下：

S1，先通過蝕刻加工在金屬板片一(31)上形成流道一(32)、直流道一(33)和直流道二(34)，形成后，在通過蝕刻加工在金屬板片二(41)上形成流道二(42)和直流道三(43)，然后通過打孔機在金屬板片一(31)上形成流孔一(353)，形成后，先在擋板一(351)上形成通孔一352，然后通過焊接將擋板一(351)固定在流道一(32)中，過后，通過真空擴散焊接將金屬板片一(31)和金屬板片二(41)進行固定連接，從而形成熱換熱板片(3)；

S2，然后通過蝕刻加工在金屬板片三(51)上形成流道三(52)、直流道四(53)和直流道五(54)，形成后，在通過蝕刻加工在金屬板片四(61)上形成流道四(62)和直流道六(63)，然后通過打孔機在金屬板片三(51)上形成流孔二(356)，形成后，先在擋板二(354)上形成通孔二(355)，然后通過焊接將擋板二(354)固定在流道三(52)中，過后，通過真空擴散焊接將金屬板片三(51)和金屬板片四(61)進行固定連接，從而形成冷換熱板片(5)；

S3，過后，將多組熱換熱板片(3)和多組冷換熱板片5進行交替排列，排列后，再通過真空擴散焊接進行固定，從而形成熱交換器芯體(2)，形成后，將熱交換器芯體(2)與外部集箱、外部接管、外部法蘭等部件進行組焊裝配，形成微通道熱交換器。