[發明專利]一種高導熱發泡復合材料在審
| 申請號: | 202110711059.1 | 申請日: | 2021-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN113372640A | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發明(設計)人: | 毛寅 | 申請(專利權)人: | 上海方乾科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K3/04;C08K7/06;C08K5/544 |
| 代理公司: | 杭州五洲普華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33260 | 代理人: | 姚宇吉 |
| 地址: | 201799 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 發泡 復合材料 | ||
1.一種高導熱發泡復合材料,其特征在于,包括高密度聚乙烯、石墨、碳纖維、硅烷偶聯劑、阻燃劑、軟化增塑劑、增韌劑和抗氧劑,并且分別按重量份稱取:105~130份高密度聚乙烯、13~15份的石墨、20~25份的碳纖維、8~12份的硅烷偶聯劑、11~12份的阻燃劑、6~8份的軟化增塑劑、7~9份的增韌劑和12~14份的抗氧劑。
2.根據權利要求1所述的一種高導熱發泡復合材料,其特征在于,所述高密度聚乙烯為粒料,并且溶體質量流動速率為7.3g/10min,所述石墨采用鱗片石墨,并且厚度為2~4um,所述碳纖維采用直徑為2mm,長徑比為200:1,所述硅烷偶聯劑采用型號為KH550的硅烷偶聯劑。
3.根據權利要求2所述的一種高導熱發泡復合材料,其特征在于,所述高密度聚乙烯、石墨、碳纖維、硅烷偶聯劑、阻燃劑、軟化增塑劑、增韌劑和抗氧劑,并且分別按重量份稱取:120份高密度聚乙烯、13份的石墨、20的碳纖維、10份的硅烷偶聯劑、10份的阻燃劑、7份的軟化增塑劑、8份的增韌劑和13份的抗氧劑。
4.根據權利要求2所述的一種高導熱發泡復合材料,其特征在于,所述高密度聚乙烯、石墨、碳纖維、硅烷偶聯劑、阻燃劑、軟化增塑劑、增韌劑和抗氧劑,并且分別按重量份稱取:120份高密度聚乙烯、14份的石墨、22份的碳纖維、10份的硅烷偶聯劑、10份的阻燃劑、7份的軟化增塑劑、8份的增韌劑和13份的抗氧劑。
5.根據權利要求2所述的一種高導熱發泡復合材料,其特征在于,所述高密度聚乙烯、石墨、碳纖維、硅烷偶聯劑、阻燃劑、軟化增塑劑、增韌劑和抗氧劑,并且分別按重量份稱取:120份高密度聚乙烯、15份的石墨、25份的碳纖維、10份的硅烷偶聯劑、10份的阻燃劑、7份的軟化增塑劑、8份的增韌劑和13份的抗氧劑。
6.根據權利要求1-5中任一所述的一種高導熱發泡復合材料,其制備方法,具體步驟如下:
S1,石墨和碳纖維預處理:先用硝酸處理,并且加入酒精,在130~135℃下處理4~5h,其次加入硅烷偶聯劑,在在150~155℃下處理4h~5h,最后通過粉碎機粉碎成末狀,即得到粉末狀混合物A,備用;
S2,攪拌混合:將S1中的粉末狀混合物A、高密度聚乙烯放置、阻燃劑、軟化增塑劑、增韌劑和抗氧劑依次喂入攪拌反應釜中攪拌,并且以800~1000轉/分鐘,持續攪拌45~50分鐘,得到混合物B,備用;
S3,塑化造粒:將S2中的混合物B喂入注塑造粒機中,經過反復兩次擠出造粒,并且注塑造粒機的熔體壓力控制在1.2-1.5MPa,擠出機的后端抽真空并且擠出機的轉速為600-650轉/分鐘;
S4,干燥處理:將S3中得到高密度聚乙烯復合材料干燥處理,并且干燥的溫度為在110~120℃,時間為6~8h,即得到高導熱發泡復合材料。
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