[發明專利]一種新型干式電容型膠浸纖維高壓套管制作方法

在審

• 申請號: 202110709593.9
• 申請日: 2021-06-25
• 公開（公告）號: CN113380476A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 鄭筠睿
• 申請（專利權）人: 鄭筠睿
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 韓立光

1.一種新型干式電容型膠浸纖維高壓套管制作方法，其特征在于：所述電容型膠浸纖維高壓套管制作方法，具體包括以下步驟：

(1)芯棒、芯模制作：采用銅(鋁)棒通過砂棒機或其他措施將鋁管(棒)、銅管(棒)將表面進行打磨粗糙處理，表面粗糙度在6.3-25之間；

(2)基體膠液制作：取雙酚A型環氧樹脂(E51)100份、甲基四氫苯酐(MTHPA)70-80份、苯酚(DMP-30)0.8-1.3份、聚二甲基硅氧烷0.3-0.6份、液體羧基丁腈橡膠0.3-0.6份、抗老化制劑0.1-0.2份，通過攪拌機混合均勻備用；

(3)絕緣層制作：采用7-18(不同電壓等級分別采用不同絲束)束1100-1200tax玻璃纖維通過浸膠槽浸漬調配的基體膠液，經過系列張力棒調整玻纖紗的纏繞張力，濕法纏繞張力嚴格控制在10-50N的范圍內，纏繞采用螺旋纏繞與環向纏繞相結合方式進行纏繞，螺旋纏繞角度采用45°-85°，紗片寬度10～30mm，聯系纏繞構成絕緣層；

(4)芯體纏繞：纏繞芯體時在芯體上方采用紅外加熱系統對膠浸纖維電容芯子表面進行濕法熱纏繞工藝，成型過程中的電容芯子表面溫度維持在60～120℃，表面溫度控制以電容芯體纏繞表層一直處于半凝膠狀態為佳，兩電極屏間絕緣層厚度2.1-4.5mm，絕緣層采用玻纖環向纏繞、螺旋纏繞連續纏繞組成絕緣層，另一只在連續纏繞過程中添加滌綸布帶1/2疊加環向纏繞組成復合絕緣層，整只套管纏繞結束后在纏繞設備上旋轉進行90-120℃的初固化1-2小時，然后再通過烘箱進行140℃環境下5-8h的固化，固化時間隨制品直徑來定。

(5)電容屏制作：采用0.007～0.01mm打孔鋁箔(孔徑0.5～5mm)作為導電屏，由于沒有碳粉的脫落，不會對絕緣層造成污染影響絕緣強度；

(6)末屏引出線制作：采用高溫護套鍍銀導線，截面≧2.5mm2，面積100×50mm，厚度0.1mmT2銅皮一塊，鍍銀導線剝開10mm高溫護套，剝開的導線與導線成90℃夾角呈圓形散開，通過焊錫焊接在銅片的中心點，通過銅網壓接與鋁箔有效連接；

(7)外部絕緣層制作：550kV及以下產品采用固態膠生產單傘，單傘通過串接的方式粘接在芯體表面，通過D04硅酮密封膠將硅橡膠傘粘接在套管主絕緣的外表面，主絕緣芯體外徑上下一致；

(8)法蘭密封：法蘭與芯體之間采用徑向、軸向2道密封方式，再填充環氧樹脂，可以有效的避免產品滲漏問題。

2.根據權利要求1所述的一種新型干式電容型膠浸纖維高壓套管制作方法，其特征在于：所述步驟3絕緣層制作采用1100tax紗與輔助絕緣材料采用寬10～70mm，厚度0.05～0.8mm滌綸編織布帶(或滌綸無紡布)組成復合絕緣,這樣組成的復合絕緣，有效提高了絕緣層的耐電強度。

3.根據權利要求1所述的一種新型干式電容型膠浸纖維高壓套管制作方法，其特征在于：所述步驟7外部絕緣層制作：550kV及以下產品采用固態膠1或液態膠通過硫化機將硅橡膠直接注射在主絕緣的外表面進行硫化成型。

4.根據權利要求1所述的一種新型干式電容型膠浸纖維高壓套管制作方法，其特征在于：所述步驟7外部絕緣層制作：采用復合絕緣外套、瓷外套作為干式電容套管的外絕緣件，外絕緣外套與主絕緣芯體之間填充絕緣膏。