[發明專利]激光切割薄板的自動調節彈簧頂針有效
| 申請號: | 202110708821.0 | 申請日: | 2021-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN113427148B | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 羅榮臻;黃尚勤;唐直國 | 申請(專利權)人: | 廣東海生特科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/70 |
| 代理公司: | 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 劉艷 |
| 地址: | 524094 廣東省湛江市麻章區麻東大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 激光 切割 薄板 自動 調節 彈簧 頂針 | ||
1.激光切割薄板的自動調節彈簧頂針,其特征在于,包括第一筒體(1)、套管(3)、第一支撐柱(6)、第一支撐板(7)、彈簧(12)、轉盤(14)、螺桿(15)、第二筒體(16)、第二支撐板(17)和第二支撐柱(25);
第一筒體(1)頂部封閉,第一筒體(1)底部密封設置底封板(2);套管(3)外周壁底部設置安裝板(4),安裝板(4)和第一筒體(1)的頂部通過螺栓(5)連接;第一支撐柱(6)底部配合插入套管(3)內;第一支撐板(7)沿豎直方向滑動設置在套管(3)內周壁上;彈簧(12)豎直設置在第一支撐板(7)上,彈簧(12)頂部與第一支撐柱(6)連接;轉盤(14)轉動設置在第一支撐板(7)底部;螺桿(15)豎直設置在轉盤(14)底部,螺桿(15)底部穿過第一筒體(1)伸入第二筒體(16)內,第二筒體(16)豎直設置在底封板(2)上,第二筒體(16)內周壁上設置有與螺桿(15)配合的螺紋;第二支撐板(17)沿豎直方向滑動設置在第一筒體(1)內周壁上,螺桿(15)穿過第二支撐板(17),螺桿(15)上水平設置兩組限位環(18),兩組限位環(18)分別與第二支撐板(17)的上下端面貼合;第二支撐板(17)上設置有帶動螺桿(15)轉動的動力組件;第一支撐柱(6)上端面設置盲孔(24),盲孔(24)孔底設置壓力傳感器(30);第二支撐柱(25)沿豎直方向滑動設置在盲孔(24)孔壁上,第二支撐柱(25)頂部設置頭部(29);第一支撐柱(6)、第一支撐板(7)、第二支撐板(17)以及第一筒體(1)頂部均設置有導線過孔(13);第一筒體(1)內設置控制器(31),控制器(31)與動力組件控制連接,控制器(31)與壓力傳感器(30)信號傳輸連接。
2.根據權利要求1所述的激光切割薄板的自動調節彈簧頂針,其特征在于,動力組件包括第一齒輪(19)、安裝架(20)、動力裝置(21)、轉動軸(22)和第二齒輪(23);第一齒輪(19)與螺桿(15)鍵連接,第一齒輪(19)位于第二筒體(16)和限位環(18)之間;安裝架(20)設置在第二支撐板(17)底部;動力裝置(21)設置在安裝架(20)上,動力裝置(21)與轉動軸(22)傳動連接;第二齒輪(23)與轉動軸(22)鍵連接,第二齒輪(23)與第一齒輪(19)嚙合;控制器(31)與動力裝置(21)控制連接。
3.根據權利要求1所述的激光切割薄板的自動調節彈簧頂針,其特征在于,第一支撐柱(6)上的導線過孔(13)軸線與其軸線重合。
4.根據權利要求1所述的激光切割薄板的自動調節彈簧頂針,其特征在于,安裝板(4)設置多組,多組安裝板(4)以套管(3)軸線為中線沿圓周均勻分布。
5.根據權利要求1所述的激光切割薄板的自動調節彈簧頂針,其特征在于,套管(3)內周壁上設置多組豎直的第一滑槽(8),第一支撐板(7)側面上設置多組第一滑塊(9),多組第一滑塊(9)分別配合插入多組第一滑槽(8)內。
6.根據權利要求1所述的激光切割薄板的自動調節彈簧頂針,其特征在于,第一支撐板(7)上豎直設置多組導向筒(10),多組導向筒(10)以套管(3)軸線為中心沿圓周均勻分布,第一支撐柱(6)底部豎直設置多組導向桿(11),多組導向桿(11)分別配合插入多組導向筒(10)內。
7.根據權利要求1所述的激光切割薄板的自動調節彈簧頂針,其特征在于,盲孔(24)孔壁上設置多組豎直的第二滑槽(26),第二滑槽(26)在第一支撐柱(6)上端面形成開口,第二支撐柱(25)外周壁上設置多組第二滑塊(27),多組第二滑塊(27)配合插入多組第二滑槽(26)內,第一支撐柱(6)頂部設置頂封板(28),第二支撐柱(25)穿過頂封板(28),頂封板(28) 內周圓直徑小于盲孔(24)孔徑。
8.一種根據權利要求1-7任一所述的激光切割薄板的自動調節彈簧頂針的自動調節頂距方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、頭部(29)受壓使第二支撐柱(25)擠壓壓力傳感器(30),壓力傳感器(30)將壓力信號傳遞至控制器(31),同時第一支撐柱(6)下移對彈簧(12)進行壓縮;
S2、控制器(31)得出壓力傳感器(30)所受壓力值后,將壓力傳感器(30)所受壓力值與控制器(31)設定的壓力值范圍進行比較;
S3、若壓力傳感器(30)所受壓力值小于控制器(31)設定的壓力值范圍的下限值,則動力裝置(21)帶動轉動軸(22)正向轉動,通過第一齒輪(19)和第二齒輪(23)帶動螺桿(15)轉動并向上移動,螺桿(15)通過轉盤(14)推動第一支撐板(7)向上移動,進一步壓縮彈簧(12),直到壓力傳感器(30)所受壓力值處在控制器(31)設定的壓力范圍內;
S4、若壓力傳感器(30)所受壓力值大于控制器(31)設定的壓力值范圍的上限值,則動力裝置(21)帶動轉動軸(22)反向轉動,通過第一齒輪(19)和第二齒輪(23)帶動螺桿(15)轉動并向下移動,螺桿(15)通過轉盤(14)拉動第一支撐板(7)向下移動,釋放一部分彈簧(12)的壓縮量,直到壓力傳感器(30)所受壓力值處在控制器(31)設定的壓力范圍內。
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