[發(fā)明專利]一種高表面質(zhì)量熱鍍鋅高強(qiáng)鋼及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110708329.3
• 申請(qǐng)日: 2021-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN113604728A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚文;王軍;周文強(qiáng);胡建旺;方芳;高俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/38;C23C2/06;C23C2/40;C21D1/26;C21D1/74;C21D6/00;C21D8/02
• 代理公司: 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570
• 代理人: 張曉冬

1.一種高表面質(zhì)量熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，其特征在于，所述熱鍍鋅高強(qiáng)鋼的化學(xué)成分以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括：C：0.08％-0.15％，Mn：1.80％-2.70％，Si：0.50％-1.50％，Als：0.010-0.05％，P：≤0.015％，S：≤0.008％，N：≤0.008％，Nb：0.01-0.05％，Cr：0.30-0.60％，Mo：0.10-0.30％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，其特征在于，所述熱鍍鋅高強(qiáng)鋼的金相組織，以體積分?jǐn)?shù)計(jì)，包括10％-40％馬氏體、10％-30％貝氏體和30-80％鐵素體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，其特征在于，所述鐵素體中晶粒的平均直徑為0.5-5.0μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，其特征在于，所述馬氏體中晶粒的平均直徑為0.5-3.0μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，其特征在于，所述熱鍍鋅高強(qiáng)鋼的性能包括：抗拉強(qiáng)度≥780MPa，延伸率A≥20％和擴(kuò)孔率≥25％。

6.一種高表面質(zhì)量熱鍍鋅高強(qiáng)鋼的制備方法，其特征在于，所述方法包括，

獲取含有所述化學(xué)成分的鑄坯；

將所述鑄坯依次進(jìn)行加熱、熱軋、軋后冷卻和卷取，獲得熱軋卷；

將所述熱軋卷依次進(jìn)行酸洗、連續(xù)退火和熱鍍鋅，獲得熱鍍鋅高強(qiáng)鋼；

所述熱鍍鋅的溫度為440-500℃，熱鍍鋅中，鋅液中鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15-0.25％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述加熱的溫度為1150-1250℃，所述加熱的時(shí)間≤50min，所述加熱時(shí)的氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤3％。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述熱軋的終軋溫度900-960℃，所述熱軋中，采用≥5道次的高壓除鱗，道次除鱗壓力≥10MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述軋后冷卻的速率≥25℃/s，所述卷取的溫度≤650℃，所述酸軋后板面粗糙度Ra≤2.0μm。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述連續(xù)退火包括加熱、均熱和冷卻，所述均熱的溫度為760-850℃，均熱時(shí)間為100-300s；所述連續(xù)退火的保護(hù)氣氛包括：露點(diǎn)溫度為-30～-50℃，氫氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-15％，氧的體積濃度≤20ppm。