[發(fā)明專利]一種改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110705585.7
• 申請(qǐng)日: 2021-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113414243A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 谷杰;石晨敏;王傳森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇永鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/74
• 分類號(hào): B21B37/74;B21B45/02;B21B43/00
• 代理公司: 南京智造力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32382
• 代理人: 屠志煒

1.一種改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)對(duì)小規(guī)格齒輪鋼坯預(yù)熱，控制預(yù)熱段的溫度≤900℃；

(2)預(yù)熱完后鋼坯進(jìn)入加熱段，控制加熱段的溫度為1060～1180℃；

(3)加熱完后鋼坯進(jìn)入均熱段，控制均熱段的溫度為1060～1120℃；

(4)對(duì)鋼坯進(jìn)行軋制，鋼坯經(jīng)粗軋、中軋機(jī)組后，經(jīng)預(yù)穿水水箱穿水送入精軋機(jī)組中；

(5)軋制后得到的棒材送入冷床進(jìn)行緩冷；

(6)對(duì)緩冷后的棒材進(jìn)行冷剪定尺、分段；

(7)將分段后得到圓鋼產(chǎn)品進(jìn)行收集、打包、稱重，并吊運(yùn)至避風(fēng)堆場(chǎng)堆冷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，所述小規(guī)格齒輪鋼坯化學(xué)成分以重量百分比記為：C：0.18～0.24％、Si：0.15～0.28％、Mn：0.80～1.05％、P≤0.032％、S：≤0.035％、Cr：0.01～0.02％、Ti：0.009～0.015％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，步驟(2)中所述加熱段分為加熱一段和加熱二段；所述加熱一段的溫度為880～1100℃；所述加熱二段的溫度為1060～1180℃；所述加熱段的總加熱時(shí)長(zhǎng)為120～200min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，步驟(3)中所述均熱段的時(shí)長(zhǎng)為35～60min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，所述鋼坯進(jìn)入軋制階段前，需對(duì)鋼坯表面進(jìn)行高壓水除鱗工序。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，步驟(4)中所述預(yù)穿水水箱設(shè)有兩段；鋼坯進(jìn)入預(yù)穿水水箱前溫度控制在960～1020℃，第一段預(yù)穿水水箱的溫降控制在60～80℃，第二段預(yù)穿水水箱的溫降控制在30～50℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，步驟(4)中所述粗軋機(jī)組設(shè)有3組，中軋機(jī)組設(shè)有2組，精軋機(jī)組設(shè)有4組，軋制速度為0.5～3m/s，總壓下率≥30％，最后道次壓下率≤20％；所述多組粗、中、精軋機(jī)組采用平-立交替布置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，步驟(5)所述棒材上冷床的溫度控制在785～800℃，冷卻速率控制在1～1.5℃/s。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，所述冷床周圍和冷床底部通風(fēng)處均圍設(shè)有保溫鐵皮，冷床上方增設(shè)有保溫罩。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善小規(guī)格齒輪鋼圓鋼彎曲的方法，其特征在于，步驟(6)中所述冷剪定尺階段的溫度控制在350～400℃。