[發(fā)明專利]一種車載曲面Sensor玻璃減薄工藝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110704206.2
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN113307503A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭建軍;俞良;劉立平;程勝
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖長信新型顯示器件有限公司
• 主分類號(hào): C03C15/00
• 分類號(hào): C03C15/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

本發(fā)明提供一種應(yīng)用于車載曲面屏技術(shù)領(lǐng)域的車載曲面Sensor玻璃減薄工藝方法，所述的車載曲面Sensor玻璃減薄工藝方法的工藝步驟為：將待薄化Sensor玻璃(1)單面貼附防酸膜(2)；待薄化Sensor玻璃(1)頂部位置放入噴灑部件(3)噴灑氫氟酸或浸入處理箱體(4)內(nèi)的氫氟酸溶液中進(jìn)行酸蝕薄化；待薄化Sensor玻璃(1)減薄完成后，進(jìn)行清洗；將防酸膜(2)撕除；依次進(jìn)行清洗、拋光、切割，形成薄化Sensor玻璃成品，本發(fā)明所述的車載曲面Sensor玻璃減薄工藝方法，既能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃薄化至所需厚度的既定目標(biāo)，又可以保護(hù)Sensor線路部分不被損傷，大大提升了曲面產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于車載曲面屏技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種車載曲面Sensor玻璃減薄工藝方法。

背景技術(shù)

隨著車載曲面需求的不斷擴(kuò)大，對(duì)于車載曲面蓋板以及與其相配套的曲面貼合Sensor玻璃及OCA的驗(yàn)證及開發(fā)也在如火如荼進(jìn)行中。已知的車載曲面蓋板已明確可以通過熱彎工藝生產(chǎn)，其產(chǎn)業(yè)化也在逐步實(shí)現(xiàn)；對(duì)于車載曲面結(jié)構(gòu)所需的核心組件——可觸摸Sensor玻璃，目前其量產(chǎn)化技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展已經(jīng)基本成熟。

現(xiàn)有的平面硬對(duì)硬貼合主要材料除蓋板以外，最重要的可觸摸Sensor玻璃主要是以經(jīng)過化學(xué)強(qiáng)化工藝處理的，厚度主要在0.5mm以上，貼合主要以真空硬對(duì)硬壓合方式作業(yè)。以上Sensor在適應(yīng)常規(guī)平面產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時(shí)，可順利通過各種測試，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較高，但針對(duì)車載曲面化結(jié)構(gòu)時(shí)，上述材料特性便成為影響曲面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的最大阻礙：材料厚度超過0.5mm后，在材料彎曲狀態(tài)下，OCA對(duì)Sensor附著力會(huì)隨著厚度增加急劇降低；材料厚度超過0.5mm后，在彎曲曲率增大的情況下，其碎片的幾率將比厚度較薄的Sensor要高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種步驟簡單，既能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃薄化至所需厚度的既定目標(biāo)，又可以保護(hù)Sensor線路部分不被損傷，保護(hù)了Sensor原有的觸控功能，能夠使得Sensor玻璃完成減薄處理后，在結(jié)構(gòu)上更薄，形變量更大，可彎曲曲率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原有厚度的Sensor玻璃，更加適用于曲面玻璃蓋板的貼合，玻璃的附著力會(huì)更強(qiáng)，大大提升了曲面產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提升Sensor玻璃整體性能的車載曲面Sensor玻璃減薄工藝方法。

要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明為一種車載曲面Sensor玻璃減薄工藝方法，所述的車載曲面Sensor玻璃減薄工藝方法的工藝步驟為：

S1.將待薄化Sensor玻璃單面貼附100um-150um的防酸膜；

S2.待薄化Sensor玻璃頂部位置放入噴灑部件噴灑氫氟酸，對(duì)待薄化Sensor玻璃進(jìn)行酸蝕薄化；或?qū)⒋』疭ensor玻璃浸入處理箱體內(nèi)的氫氟酸溶液中進(jìn)行酸蝕薄化；

S3.待薄化Sensor玻璃減薄完成后，進(jìn)行清洗；

S4.將待薄化Sensor玻璃單面貼附的防酸膜撕除；

S5.再對(duì)待薄化Sensor玻璃依次進(jìn)行清洗、拋光、切割，形成薄化Sensor玻璃成品。

所述的待薄化Sensor玻璃為平面大尺寸Sensor玻璃原材，待薄化Sensor玻璃的薄化方式為單面薄化，待薄化Sensor玻璃減薄的部分為待薄化Sensor玻璃的非線路部分。

所述的待薄化Sensor玻璃通過氫氟酸溶液酸蝕薄化時(shí)，薄化厚度從初始的0.5mm-0.7mm薄化至0.2mm-0.3mm。

所述的平面大尺寸的待薄化Sensor玻璃單面薄化技術(shù)是采用Sensor ITO金屬面薄化后，利用氫氟酸單面酸蝕待薄化Sensor玻璃非金屬面達(dá)到減薄的同時(shí)避免Sensor線路被酸蝕。