[發明專利]一種富含γ-氨基丁酸五常大米的生產方法

在審

• 申請號: 202110703501.6
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN113508883A
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 關彥斌;關玉秀;馬微微;趙楠
• 申請（專利權）人: 五常葵花陽光米業有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L5/00;A23L33/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 馬鑫

1.一種富含γ-氨基丁酸的五常大米的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

篩選稻谷，將水分含量為14.5-15％原稻谷置于倉罐中依次通過多個加濕工段進行加濕，使原料相對濕度達到85％-95％，溫度達到20-50℃，水分含量增加至19％－20％，然后依次通過多個干燥工段進行干燥，使原料水分含量達到14％-15％，即可進行冷卻，冷卻后進行碾白得到所述的富含γ-氨基丁酸的五常大米。

2.如權利要求1所述的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)原料篩選：采用稻谷作為原料，所述稻谷為五常當地新糧，除雜，發芽率不低于93％，水分含量為14.5-15％，試驗出糙率達到70％以上；

2)加濕：將稻谷置于倉罐中，依次通過6個加濕工段進行加濕，使原料相對濕度達到85％-95％，溫度達到20-50℃，水分含量增加至19％－20％；

其中，6個加濕工段具體包括：

加濕1工段：送風溫度60℃，送風濕度94％，加濕0.5-1小時，水分值達到15.0％-15.5％，系統自動進入加濕2工段；

加濕2工段：送風溫度65℃，送風濕度94％，加濕0.5-1小時，水分值達到16.0％-16.5％，系統自動進入加濕3工段；

加濕3工段：送風溫度66℃，送風濕度96％，加濕0.5-1小時，水分值達到16.6％-17.0％，系統自動進入加濕4工段；

加濕4工段：送風溫度66℃，送風濕度96％，加濕0.5-1小時，水分值達到17.5％-18.0％，系統自動進入加濕5工段；

加濕5工段：送風溫度66℃，送風濕度96％，加濕1-1.5小時，水分值達到18.5％-19％，系統自動進入加濕6工段；

加濕6工段：送風溫度66℃，送風濕度96％，加濕1-1.5小時，水分值達到19％－20％，系統自動進入干燥工段；

3)監測：加濕過程中每30分鐘測試原糧稻谷水分，每10分鐘記錄現時溫度、濕度，最終使原糧稻谷相對濕度達到85％-95％，溫度達到20-50℃，水分含量增加至19％－20％，自動進入干燥階段；

4)干燥：將步驟(3)獲得的原料稻谷依次通過5個干燥工段進行干燥，干燥溫度30-40℃，干燥運轉3-7h，使原料稻谷水分值達到14％-15％。

其中，5個干燥工段，具體包括：

干燥1工段：送風溫度40℃，機器運行干燥0.5-1小時，根據機器顯示水分數值，水分值下降至16.5％-17.0％，系統自動進入干燥2工段；

干燥2工段：送風溫度38℃，機器運行干燥0.5-1小時，根據機器顯示水分數值，水分值下降至15.5％-16.0％，系統自動進入干燥3工段；

干燥3工段：送風溫度38℃，機器運行干燥1-1.5小時，根據機器顯示水分數值，水分值下降至15.0％-15.5％，進入干燥4工段；

干燥4工段：送風溫度36℃，機器運行干燥1-1.5小時，根據機器顯示水分數值，水分值下降至14.7％-15.0％，進入干燥5工段；

干燥5工段：送風溫度34℃，根據機器顯示水分數值，水分值下降至14.0％-14.5％，平均取樣，進行檢測，確定水分值在14.0％-14.5％之間，即可進行冷卻操作；

5)冷卻：冷卻1h；

6)碾白：冷卻后出塔，在碾白機內碾白。

3.如權利要求2所述的生產方法，其特征在于，步驟1)中所述稻谷的雜質低于0.8。

4.如權利要求2所述的生產方法，其特征在于，步驟1)中所述稻谷的出糙率，試驗出糙率78％以上，整精米率64％以上，達到國家標準一級GB/T19266。

5.如權利要求2所述的生產方法，其特征在于，步驟3)中所述的溫度為40℃。