[發(fā)明專利]一種微型承壓容器的增材制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110703432.9
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN113399855A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李俊松;周川;李明凱;盧偉;李念;李高尚;李傳龍;李明旋;黃偉;雷金林;郭玲子
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢東海石化重型裝備有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B33Y30/00;B33Y40/00
• 代理公司: 湖北天領(lǐng)艾匹律師事務(wù)所 42252
• 代理人: 胡振宇

本發(fā)明公開了一種微型承壓容器的增材制造方法，包括增材制造裝置機體和中心填充熔敷金屬材料，所述增材制造裝置機體一端上方設(shè)置有上柜門，所述增材制造裝置機體一端下方設(shè)置有下柜門，所述增材制造裝置機體內(nèi)部固定連接有中間隔板，所述中間隔板上方設(shè)置有工作臺微震動器，所述工作臺微震動器上方設(shè)置有工作臺底座，所述工作臺底座上方設(shè)置有工作臺面，所述工作臺面一端內(nèi)部開設(shè)有出氣孔；本發(fā)明中通過惰性氣體發(fā)生控制裝置控制惰性氣體發(fā)生裝置啟動，惰性氣體通過連接管流入出氣連接槽內(nèi)，由多組出氣孔釋放，充滿增材制造裝置機體工作倉，多組出氣孔能夠均勻釋放惰性氣體，同時金屬隔網(wǎng)能夠起到分隔效果，防止內(nèi)部堵塞。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及承壓設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種微型承壓容器的增材制造方法。

背景技術(shù)

承壓設(shè)備是指承受各種壓力的設(shè)備，比如氣壓，水壓，核輻射壓，射線壓力等等，比如承受水壓的泵，承受核能壓力的核承壓設(shè)備等。承壓設(shè)備多種多樣，在承壓設(shè)備的制造中，目前會采用增材制造方式，俗稱3D打印，融合了計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術(shù)。

承壓設(shè)備在制造過程中焊接效果差，且惰性氣體保護填充不夠均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種微型承壓容器的增材制造方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種微型承壓容器的增材制造方法，包括增材制造裝置機體和中心填充熔敷金屬材料，所述增材制造裝置機體一端上方設(shè)置有上柜門，所述增材制造裝置機體一端下方設(shè)置有下柜門，所述增材制造裝置機體內(nèi)部固定連接有中間隔板，所述中間隔板上方設(shè)置有工作臺微震動器，所述工作臺微震動器上方設(shè)置有工作臺底座，所述工作臺底座上方設(shè)置有工作臺面，所述工作臺面一端內(nèi)部開設(shè)有出氣孔，所述出氣孔內(nèi)部嵌設(shè)有金屬隔網(wǎng)，所述工作臺面另一端內(nèi)部開設(shè)有出氣連接槽，所述出氣連接槽一端貫通連接有連接管。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述增材制造裝置機體內(nèi)部下方一端設(shè)置有惰性氣體發(fā)生控制裝置，所述增材制造裝置機體內(nèi)部下方另一端設(shè)置有惰性氣體發(fā)生裝置，所述中間隔板一端設(shè)置有氣體濃度檢測裝置，所述惰性氣體發(fā)生控制裝置分別與所述惰性氣體發(fā)生裝置和氣體濃度檢測裝置之間電性連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述增材制造裝置機體內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機一端設(shè)置有焊接裝置，所述增材制造裝置機體內(nèi)部頂端設(shè)置有激光熔焊裝置，所述伺服電機和焊接裝置數(shù)量設(shè)置有兩組。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述上柜門內(nèi)部嵌設(shè)有透明視窗,所述透明視窗為耐高溫鋼化玻璃材質(zhì)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述中心填充熔敷金屬材料外側(cè)纏繞有外部細焊絲，所述外部細焊絲數(shù)量設(shè)置有多組，所述外部細焊絲直徑規(guī)格為零點五至一毫米。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述連接管貫通連接所述惰性氣體發(fā)生裝置，所述出氣孔和金屬隔網(wǎng)數(shù)量均設(shè)置有多組，所述每組出氣孔均貫通連接所述出氣連接槽。

作為本發(fā)明再進一步的方案，其使用方法為：

將中心填充熔敷金屬材料和纏繞的外部細焊絲組成的焊絲結(jié)構(gòu)置于焊接裝置之上，選擇承壓設(shè)備的增材制造的母料；

通過惰性氣體發(fā)生控制裝置控制惰性氣體發(fā)生裝置啟動，惰性氣體通過連接管流入出氣連接槽內(nèi)，由多組出氣孔釋放，充滿增材制造裝置機體上部工作倉內(nèi)，通過氣體濃度檢測裝置檢測，發(fā)出指令至惰性氣體發(fā)生控制裝置，控制惰性氣體發(fā)生裝置的啟動關(guān)閉，從而方便的調(diào)節(jié)惰性氣體的濃度；

在惰性氣體充滿空間后，焊接裝置和激光熔焊裝置啟動工作，進行承壓設(shè)備的增材制造；